Giới thiệu chung về khách hàng

KuibyshevAzot là một doanh nghiệp sản xuất hóa chất quy mô lớn, nổi tiếng tại Nga, chuyên kinh doanh sợi hóa học PA6 và các sản phẩm hóa chất liên quan. Trong quá trình sản xuất, công ty thường phát sinh lượng lớn sợi thừa, phế liệu dệt sợi và sản phẩm không đạt tiêu chuẩn. Với phương châm sản xuất tuần hoàn, doanh nghiệp mong muốn tái sử dụng nội bộ toàn bộ phế liệu sản xuất, giảm bớt sự phụ thuộc vào việc mua nguyên liệu PA6 gốc, đồng thời thực hiện các yêu cầu về sản xuất xanh.

Điểm đau cốt lõi

1. Sợi thừa PA6 có cấu trúc xốp, thể tích lớn; nếu sử dụng phương pháp cấp liệu thông thường sẽ dễ xảy ra hiện tượng vón cục, trượt liệu, dẫn đến nguồn cấp không ổn định, làm biến động năng suất và khó đảm bảo hiệu quả sản xuất;

2. Các thiết bị tạo hạt thông thường khi gia nhiệt cao dễ khiến vật liệu PA6 bị phân hủy nhiệt, làm giảm mạnh độ nhớt đặc trưng; chất lượng hạt tái chế không đạt yêu cầu, không thể tái sử dụng trong công đoạn kéo sợi, đành phải bán với giá thấp ra thị trường ngoài;

3. Chi phí mua nguyên liệu PA6 gốc luôn ở mức cao; quy trình vận chuyển, xử lý phế liệu công nghiệp ra bên ngoài lại phức tạp, tốn kém, không phù hợp với mục tiêu cắt giảm chi phí, nâng cao hiệu quả và chuyển đổi xanh của doanh nghiệp.

Giải pháp tùy chỉnh của Puri

Đối với bối cảnh sản xuất sợi hóa học đặc thù của khách hàng, Puri đã cung cấp dây chuyền tạo hạt nhựa ML130, được tối ưu hóa sâu cho việc tái chế phế liệu sợi PA6:

• Trang bị hệ thống nén liệu chuyên dụng, giúp nén chặt sợi thừa xốp rồi đưa đều vào trục vít, từ đó giải quyết tận gốc vấn đề vón cục, trượt liệu, nâng cao đáng kể độ đồng đều của nguồn cấp;

• Sử dụng công nghệ ép đùn kiểm soát nhiệt độ chính xác ở nhiệt độ thấp, kết hợp với cấu trúc thoát khí chân không, vừa đảm bảo nhựa nóng chảy, hóa dẻo triệt để, vừa giảm thiểu tối đa hiện tượng phân hủy nhiệt, giữ vững các tính chất cốt lõi của nguyên liệu;

• Trang bị hệ thống lọc đa tầng, độ chính xác cao, loại bỏ triệt để dầu mỡ và các tạp chất siêu nhỏ lẫn trong sợi thừa, bảo đảm độ tinh khiết và chất lượng bề mặt của hạt tái chế;

• Toàn bộ máy được điều chỉnh phù hợp với tiêu chuẩn điện áp công nghiệp và điều kiện sản xuất tại Nga, hỗ trợ vận hành liên tục, ổn định 24/7.

Kết quả dự án được lượng hóa

• Năng suất ổn định của thiết bị đạt 500 kg/giờ; trong chế độ sản xuất liên tục 24 giờ, mỗi ngày sản xuất được 12 tấn hạt tái chế PA6;

• 100% sợi thừa và phế liệu sản xuất được tái chế nội bộ, giúp giảm hơn 3.600 tấn nguyên liệu PA6 gốc nhập khẩu mỗi năm;

• Độ nhớt đặc trưng của hạt tái chế được duy trì ở mức ≥90%, các chỉ số tính chất cốt lõi hoàn toàn đáp ứng yêu cầu sản xuất sợi, có thể trực tiếp tái sử dụng trong các công đoạn sản xuất đầu cuối.

Giá trị mang lại cho khách hàng

Dự án này đã giúp khách hàng xây dựng một chuỗi sản xuất khép kín nội bộ “sản xuất sợi – thu hồi phế liệu – tái chế sử dụng”, vừa giảm hiệu quả chi phí mua nguyên liệu gốc, vừa giải quyết bài toán xử lý hợp quy phế liệu công nghiệp, góp phần hiện thực hóa sản xuất bền vững, xanh, chi phí thấp, đồng thời trở thành dự án tiêu biểu về tuần hoàn tài nguyên nội bộ trong ngành hóa chất Nga.