Close

Vị trí hiện tại:Trang chủ >> Dự án

Dự án tái chế và tuần hoàn nhựa trong lĩnh vực đóng gói và logistics của Công ty Thương mại ASEI Nhật Bản
Release Date:2026-08-28

Tổng quan về khách hàng

Công ty Cổ phần Thương mại ASEI (ASEI Co., Ltd.) là doanh nghiệp kỳ cựu của Nhật Bản, đã dày công phát triển trong lĩnh vực tuần hoàn nhựa suốt hơn 20 năm, chuyên tập trung vào tái chế và tái sinh nhựa từ bao bì sau tiêu dùng cũng như vật tư logistics. Sản phẩm chủ lực của công ty là hạt nhựa tái sinh PCR (tái chế sau tiêu dùng) chất lượng cao, được cung cấp cho nhiều nhà sản xuất bao bì và sản phẩm logistics tại thị trường nội địa Nhật Bản, đồng thời là đơn vị tiên phong thực hiện mô hình “tuần hoàn ngang + tuần hoàn hoàn toàn” trong ngành nhựa Nhật Bản.

Điểm đau cốt lõi

1. Thị trường Nhật Bản đặt ra tiêu chuẩn chất lượng rất khắt khe đối với nhựa tái sinh, yêu cầu hạt có độ tinh khiết cao, tính năng ổn định và sự đồng nhất giữa các lô hàng, để có thể trực tiếp tái sử dụng trong các sản phẩm bao bì và logistics cao cấp; trong khi đó, chất lượng sản phẩm đầu ra từ các thiết bị tái chế thông thường khó đáp ứng được các yêu cầu này.

2. Nguyên liệu xử lý chính gồm màng LLDPE có cấu trúc xốp và dây đai đóng gói PP có độ dai cao; hai loại nguyên liệu này có đặc tính vật lý rất khác nhau, khiến các thiết bị thông dụng không thể đồng thời đảm bảo hiệu suất xử lý cao và chất lượng thành phẩm đạt chuẩn.

3. Doanh nghiệp cần xây dựng một chu trình nguyên liệu ổn định nhằm hỗ trợ khách hàng ở hạ nguồn đạt mục tiêu giảm phát thải CO₂, do đó đòi hỏi mức độ ổn định vận hành dài hạn, quy mô công suất và tỷ lệ chuyển hóa tài nguyên của dây chuyền tái chế phải ở mức rất cao.

Giải pháp tùy chỉnh của Puri

Phối hợp với nhu cầu xử lý đa dạng chủng loại nguyên liệu và yêu cầu chất lượng cao cấp của khách hàng, Puri đã lên kế hoạch giải pháp riêng biệt với hai dây chuyền, phù hợp từng loại nguyên liệu tái chế cốt lõi:

1. Máy tạo hạt tái sinh màng LLDPE hai giai đoạn ML130/SJ140: Được trang bị hệ thống nạp liệu dạng viên nén, giúp nén và làm nóng sơ bộ màng LLDPE xốp trước khi đưa vào hệ thống ép đùn hai giai đoạn; giai đoạn thứ nhất thực hiện quá trình nóng chảy thô và loại bỏ tạp chất ban đầu, giai đoạn thứ hai tiến hành hóa dẻo sâu, hút khí và khử ẩm, kết hợp với lưới lọc độ chính xác cao, bảo đảm tối đa độ tinh khiết và độ đồng đều của hạt tái sinh từ màng.

2. Máy tạo hạt tái sinh dây đai đóng gói PP ML150/SJ160: Nhằm đáp ứng đặc tính vật liệu dây đai PP có độ dai cao và khả năng chống mài mòn tốt, thiết bị được trang bị trục vít gia cường chịu mài mòn cùng cơ cấu nạp liệu mạnh mẽ; đầu khuôn lọc đa tầng giúp loại bỏ hiệu quả các tạp chất, mực in và lớp phủ bề mặt bám trên dây đai, đảm bảo tính năng ổn định và ngoại quan đồng đều của hạt tái sinh. Cả hai dây chuyền đều tuân thủ tiêu chuẩn an toàn thiết bị của Nhật Bản, logic vận hành phù hợp với thói quen quản lý sản xuất địa phương, đồng thời hỗ trợ vận hành ổn định trong thời gian dài.

Kết quả dự án được định lượng

  • Máy màng LLDPE đạt công suất ổn định 500 kg/h, máy dây đai PP đạt công suất ổn định 700 kg/h; với hai dây chuyền hoạt động liên tục 24 giờ mỗi ngày, tổng sản lượng hạt tái sinh đạt 28,8 tấn/ngày;
  • Bao bì nhựa phế thải và dây đai PP công nghiệp được tái chế hiệu quả, góp phần giảm tiêu thụ nhựa nguyên sinh hơn 8.600 tấn mỗi năm;
  • Hạt tái sinh đạt độ tinh khiết ≥99%, các chỉ số tính năng đáp ứng yêu cầu sản xuất bao bì và sản phẩm logistics cao cấp, có thể trực tiếp sử dụng để tái sản xuất dây đai PP, pallet nhựa, tấm bao bì, màng đệm khí, v.v.;
  • Hệ thống chu trình nguyên liệu ổn định giúp khách hàng và các doanh nghiệp sản xuất ở hạ nguồn dễ dàng hoàn thành mục tiêu giảm phát thải carbon hằng năm.