Máy tạo hạt vải không dệt bằng phương pháp đâm kim

Tổng quan về sản phẩm

Máy tạo hạt vải không dệt bằng phương pháp đâm kim là thiết bị chuyên dụng được thiết kế để tái chế phế liệu vải không dệt, trang bị hệ thống nạp nguyên liệu dạng viên nén, giúp giải quyết hiệu quả các vấn đề thường gặp trong ngành như hiện tượng tắc nghẽn và trượt khi nạp vải không dệt xốp. Thiết bị sử dụng công nghệ ép đùn với kiểm soát nhiệt độ chính xác ở nhiệt độ thấp, bảo toàn tối đa tính năng cốt lõi của vật liệu vải không dệt, phù hợp với nhu cầu tái chế và tạo hạt từ các loại vải không dệt PP, PET và vải meltblown. Thiết bị có thể xử lý trực tiếp cả bó phế liệu vải không dệt, loại bỏ khâu nghiền trước, cấu trúc nhỏ gọn, chiếm ít diện tích và vận hành đơn giản, giúp các doanh nghiệp sản xuất vải không dệt tận dụng 100% phế liệu ngay tại nhà máy, giảm đáng kể chi phí nguyên liệu và chi phí xử lý phế thải.

Nguyên lý kỹ thuật

Máy tạo hạt vải không dệt bằng phương pháp đâm kim áp dụng quy trình tích hợp giữa máy nén và máy đùn trục vít đơn, giúp tái chế và tạo hạt hiệu quả từ phế liệu vải không dệt xốp. Trước hết, phế liệu vải không dệt xốp được đưa trực tiếp vào buồng máy nén, nơi chúng được cắt nhỏ nhờ lưỡi dao động cơ tốc độ cao; trong quá trình ma sát mạnh, vật liệu tự nóng lên, co lại và nén thành những viên đều nhau, mật độ nén tăng gấp 3–4 lần, sau đó được cấp đều đặn vào trục vít đùn, từ đó ngăn chặn triệt để tình trạng tắc nghẽn và trượt vốn thường xảy ra khi nạp bằng các phương pháp thông thường. Khi bước vào giai đoạn đùn, thiết bị sử dụng công nghệ ép đùn với kiểm soát nhiệt độ chính xác ở nhiệt độ thấp, duy trì nhiệt độ gia công ổn định, tránh hiện tượng phân hủy sợi ở nhiệt độ cao; đồng thời kết hợp hệ thống hút chân không để loại bỏ dầu mỡ và nước trong nguyên liệu. Sau khi lọc tạp chất, sản phẩm được làm mát bằng nước rồi cắt thành hạt, cho ra sản phẩm hạt tái sinh có độ bền tính năng cao và hàm lượng tạp chất thấp.

Thông số kỹ thuật

1. Năng suất tiêu chuẩn: 300–1500 kg/h
2. Vật liệu thích hợp: Các loại vải không dệt PP/PET, phế liệu vải meltblown
3. Công suất động cơ chính: 30–315 kW
4. Phương thức nạp liệu: Máy nén xử lý trực tiếp cả bó phế liệu vải không dệt
5. Tỷ lệ bảo toàn tính năng của hạt thành phẩm: ≥80%
6. Hàm lượng tạp chất trong hạt: ≤1%
7. Chất liệu xi-lanh trục vít: 38CrMoAlA, thép hai lớp, xử lý nitơ hóa
8. Phương thức gia nhiệt: Gia nhiệt điện, gia nhiệt cảm ứng điện từ
9. Chất liệu bộ gia nhiệt: Nhôm đúc, đồng đúc, mica, bộ gia nhiệt gốm sứ
10. Thương hiệu động cơ: Siemens, ABB, Weg hoặc các thương hiệu hàng đầu trong nước
11. Phương thức cắt hạt: Cắt trên mặt khuôn, cắt theo dải
12. Thương hiệu vòng bi: NSK, SKF, INA, FAG hoặc các thương hiệu hàng đầu trong nước
13. Thương hiệu biến tần: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Thời hạn giao hàng: 70–80 ngày làm việc
15. Thời hạn bảo hành: 13 tháng kể từ ngày giao hàng
16. Nhãn hiệu/Thương hiệu: PURUI
17. Xuất xứ: NANTONG

Ưu điểm cốt lõi

1. Nạp liệu ổn định, không tắc: Trang bị hệ thống nạp viên nén, đảm bảo quá trình nạp không bị tắc nghẽn hay trượt, duy trì nạp liệu đều đặn, ổn định, tránh biến động năng suất, bảo đảm tính liên tục trong sản xuất.
2. Loại bỏ khâu tiền xử lý: Có thể nạp trực tiếp cả bó phế liệu vải không dệt, không cần thêm bước nghiền trước, đơn giản hóa quy trình sản xuất, tiết kiệm chi phí đầu tư thiết bị và nhân công.
3. Công nghệ nhiệt độ thấp bảo toàn tính năng: Sử dụng công nghệ ép đùn với kiểm soát nhiệt độ chính xác ở nhiệt độ thấp, duy trì nhiệt độ gia công ổn định, giảm thiểu hiện tượng phân hủy sợi ở nhiệt độ cao; tỷ lệ bảo toàn tính năng của hạt thành phẩm đạt ≥80%, chất lượng hạt tái sinh vượt trội.
4. Cấu trúc nhỏ gọn, dễ vận hành: Toàn bộ thiết bị có cấu trúc gọn nhẹ, chiếm ít diện tích, quy trình vận hành đơn giản, không cần đào tạo chuyên môn phức tạp, dễ dàng làm quen, giảm bớt khó khăn trong vận hành và bảo trì.
5. Kiểm soát tạp chất nghiêm ngặt: Thông qua hệ thống lọc tạp chất, đảm bảo hàm lượng tạp chất trong hạt thành phẩm ≤1%, nâng cao độ tinh khiết của hạt tái sinh, đáp ứng yêu cầu chất lượng cho các ứng dụng tái sử dụng tiếp theo.

Giá trị cốt lõi của sản phẩm

1. Năng suất cao, tái chế hiệu quả: Với năng suất tiêu chuẩn 300–1500 kg/h, thiết bị có thể sản xuất tới 36 tấn hạt tái sinh mỗi ngày, thực hiện tái chế nhanh chóng và quy mô lớn đối với phế liệu vải không dệt.
2. Tiết kiệm chi phí, tăng hiệu quả: Giúp doanh nghiệp tái sử dụng 100% phế liệu sản xuất ngay tại nhà máy, tiết kiệm hàng trăm nghìn nhân dân tệ mỗi năm chi phí xử lý phế thải; hạt tái sinh có thể được tái sử dụng trực tiếp trong sản xuất vải không dệt hạng thấp và các sản phẩm đúc nhựa, giảm 25% chi phí nguyên liệu, từ đó hạ thấp đáng kể chi phí sản xuất tổng thể của doanh nghiệp.
3. Giá trị môi trường nổi bật: Thay thế các phương pháp xử lý truyền thống như đốt hoặc chôn lấp phế liệu, giảm lãng phí tài nguyên và ô nhiễm môi trường, hỗ trợ doanh nghiệp hướng tới sản xuất xanh, tuân thủ các chính sách bảo vệ môi trường.
4. Chất lượng ổn định, đáng tin cậy: Dựa trên quy trình công nghệ đã được hoàn thiện và linh kiện chính hãng, thiết bị vận hành ổn định, chất lượng hạt thành phẩm đồng đều, kiểm soát được, cung cấp sự hỗ trợ đáng tin cậy cho hoạt động sản xuất của doanh nghiệp.

Đối tượng khách hàng mục tiêu

Đối tượng khách hàng chính của thiết bị này bao gồm các nhà máy sản xuất vải không dệt, nhà máy chế biến khẩu trang, doanh nghiệp sản xuất vải địa kỹ thuật, nhà máy sản xuất vật liệu y tế, các công ty tái chế phế liệu dệt may… Những doanh nghiệp này thường phát sinh một lượng lớn phế liệu và vụn vải không dệt, nên có nhu cầu cấp thiết về các thiết bị tái chế phế liệu hiệu quả, chất lượng cao.

Các ứng dụng thực tiễn

Máy tạo hạt vải không dệt bằng phương pháp đâm kim chủ yếu được sử dụng trong các tình huống tái chế và tạo hạt từ nhiều loại phế liệu vải không dệt khác nhau, bao gồm vải không dệt PP spunbond, vải không dệt PET đâm kim, phế liệu vải meltblown, phế liệu vải địa kỹ thuật, vải không dệt y tế, vải không dệt khẩu trang… Dù là tái sử dụng phế liệu ngay tại nhà máy hay xử lý tập trung tại các công ty tái chế chuyên nghiệp, thiết bị đều cung cấp giải pháp tạo hạt ổn định, hiệu quả, biến phế liệu vải không dệt thành hạt tái sinh có thể tái sử dụng, hiện thực hóa vòng tuần hoàn tài nguyên.

Giải pháp cho các vấn đề nổi cộm trong ngành

1. Giải quyết khó khăn nạp liệu: Đối với đặc tính xốp của vải không dệt, khiến việc nạp liệu thông thường dễ bị tắc nghẽn, trượt và gây biến động năng suất, hệ thống nạp viên nén của thiết bị có thể nén vật liệu xốp thành viên nén mật độ cao, đảm bảo nạp liệu đều đặn, ổn định, triệt để khắc phục tình trạng biến động năng suất.
2. Cải thiện chất lượng hạt tái sinh: Trước tình trạng phân hủy sợi nghiêm trọng do gia công ở nhiệt độ cao, dẫn đến chất lượng hạt tái sinh kém, thiết bị áp dụng công nghệ ép đùn với kiểm soát nhiệt độ chính xác ở nhiệt độ thấp, tránh tổn hại sợi ở nhiệt độ cao; tỷ lệ bảo toàn tính năng của hạt thành phẩm đạt ≥80%, nâng cao đáng kể chất lượng hạt tái sinh.
3. Giảm chi phí xử lý phế liệu: Đối với tình trạng phế liệu sản xuất chỉ có thể đốt hoặc chôn lấp, chi phí xử lý cao, lãng phí tài nguyên, thiết bị có thể tái chế 100% phế liệu thành hạt, chuyển đổi thành nguyên liệu tái sinh hữu dụng, vừa tiết kiệm chi phí xử lý phế liệu, vừa thay thế một phần nguyên liệu gốc, giảm chi phí mua nguyên liệu của doanh nghiệp.

Các câu hỏi thường gặp – FAQ

H1: Máy tạo hạt vải không dệt bằng phương pháp đâm kim này có thể xử lý những loại vật liệu nào?
A: Thiết bị thích hợp với các loại vải không dệt PP/PET, phế liệu vải meltblown, bao gồm vải không dệt PP spunbond, vải không dệt PET đâm kim, phế liệu vải meltblown, phế liệu vải địa kỹ thuật, vải không dệt y tế, vải không dệt khẩu trang và nhiều loại khác.
H2: Thiết bị có cần bước nghiền trước không?
A: Không cần. Máy nén của thiết bị có thể xử lý trực tiếp cả bó phế liệu vải không dệt, loại bỏ khâu nghiền trước, đơn giản hóa quy trình sản xuất.
H3: Chất lượng hạt tái sinh như thế nào?
A: Thiết bị sử dụng công nghệ ép đùn với kiểm soát nhiệt độ chính xác ở nhiệt độ thấp; tỷ lệ bảo toàn tính năng của hạt thành phẩm đạt ≥80%, hàm lượng tạp chất ≤1%; hạt có thể được tái sử dụng trực tiếp trong sản xuất vải không dệt hạng thấp và các sản phẩm đúc nhựa.
H4: Thời hạn giao hàng và thời hạn bảo hành của thiết bị là bao lâu?
A: Thời hạn giao hàng là 70–80 ngày làm việc, thời hạn bảo hành là 13 tháng kể từ ngày giao hàng.
H5: Năng suất của thiết bị nằm trong khoảng nào?
A: Năng suất tiêu chuẩn của thiết bị là 300–1500 kg/h; trong 24 giờ, thiết bị có thể sản xuất tới 36 tấn hạt tái sinh mỗi ngày. Tùy theo nhu cầu sản lượng của khách hàng, thiết bị có thể được tùy chỉnh mẫu mã phù hợp.