Thiết bị tách nước cho nhựa

Tổng quan về sản phẩm

Thiết bị tách nước cho nhựa là một loại thiết bị ép vắt kiểu trục vít, được thiết kế chuyên dụng để xử lý nguyên liệu nhựa ướt sau khi rửa sạch. Thông qua phương pháp ép vật lý thuần túy, thiết bị loại bỏ hoàn toàn lượng nước tự do trong nguyên liệu, giảm độ ẩm của nguyên liệu xuống dưới 5%. Thiết bị này có thể kết nối hiệu quả giữa dây chuyền rửa nhựa và công đoạn tạo hạt tiếp theo, cung cấp một khâu tiền xử lý tách nước ổn định cho quá trình tái chế nhựa. Là sản phẩm tùy chỉnh, thiết bị không có giá cố định; sẽ được chế tạo riêng theo nhu cầu năng suất của khách hàng, phù hợp với các quy mô khác nhau trong lĩnh vực tái chế và xử lý nhựa.

Nguyên lý kỹ thuật

Thiết bị này áp dụng nguyên lý ép vắt bằng trục vít. Nguyên liệu nhựa ướt sau khi rửa được đưa vào buồng ép thông qua hệ thống vận chuyển chuyên dụng; dưới tác động liên tục của các cánh trục vít thay đổi đường kính, thể tích nguyên liệu bị nén lại, đồng thời lượng nước tự do bên trong được ép ra ngoài qua lưới inox trên thành buồng và được dẫn thoát ra ngoài. Toàn bộ quá trình sử dụng phương pháp tách nước thuần túy, không cần thêm giai đoạn sưởi ấm. Từ đầu vào đến đầu ra, nguyên liệu lần lượt trải qua quá trình ép tăng áp và tách nước, cuối cùng cho ra sản phẩm khô với độ ẩm rất thấp, có thể trực tiếp đưa vào công đoạn tạo hạt tiếp theo mà không cần xử lý thêm.

Các thông số kỹ thuật

1. Năng suất xử lý: 500–2000 kg/h
2. Độ ẩm sau ép: ≤5%
3. Tỷ lệ tách nước toàn máy: đạt trên 75%
4. Chất liệu lưới sàng: thép không gỉ chịu mài mòn
5. Chế độ sản xuất: hỗ trợ sản xuất liên tục
6. Chất liệu trục vít và xi lanh: 38CrMoAlA, vật liệu hai kim loại, đã qua xử lý nitơ hóa
7. Thương hiệu động cơ: Siemens, ABB, Weg hoặc các thương hiệu hàng đầu trong nước
8. Thương hiệu vòng bi: NSK, SKF, INA, FAG hoặc các thương hiệu hàng đầu trong nước
9. Thương hiệu biến tần: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Thời hạn giao hàng: 70–80 ngày làm việc
11. Thời hạn bảo hành: 13 tháng kể từ ngày lập vận đơn
12. Nhãn hiệu và thương hiệu: PURUI
13. Xuất xứ: NANTONG

Ưu điểm cốt lõi

1. Tiêu thụ năng lượng thấp: Sử dụng phương pháp ép tách nước thuần túy, không cần năng lượng sưởi ấm, chi phí vận hành cực kỳ thấp; so với công nghệ sấy nóng truyền thống, có thể tiết kiệm hơn 70% điện năng, mỗi dây chuyền sản xuất hàng năm có thể giảm chi phí năng lượng lên tới hơn 80.000 nhân dân tệ.
2. Hiệu quả tách nước cao: Hiệu suất tách nước vượt trội, có thể giảm độ ẩm của nguyên liệu từ trên 20% xuống dưới 5%; tỷ lệ tách nước toàn máy đạt trên 75%, đảm bảo nguyên liệu đáp ứng yêu cầu của công đoạn tạo hạt tiếp theo.
3. Độ bền cao, chi phí bảo trì thấp: Trục vít được chế tạo từ vật liệu chịu mài mòn và đã qua xử lý nitơ hóa; lưới sàng bằng thép không gỉ chịu mài mòn, tuổi thọ dài; cấu trúc thiết bị đơn giản, vận hành dễ dàng, tỷ lệ hỏng hóc thấp, giúp giảm đáng kể chi phí bảo trì.
4. Thích hợp cho sản xuất theo dây chuyền: Có thể kết nối trực tiếp với đầu ra của dây chuyền rửa, thực hiện sản xuất liên tục, kết nối hoàn hảo giữa dây chuyền rửa và công đoạn tạo hạt tiếp theo, nâng cao hiệu quả sản xuất tổng thể.
5. Tiết kiệm diện tích: Diện tích chiếm dụng chỉ bằng 1/3 so với dây chuyền sấy truyền thống, giúp tiết kiệm đáng kể không gian nhà xưởng, đặc biệt phù hợp với các doanh nghiệp có mặt bằng hạn chế.

Giá trị cốt lõi của sản phẩm

1. Giảm mạnh chi phí năng lượng: So với công nghệ sấy nóng, tiết kiệm hơn 70% điện năng; mỗi dây chuyền hàng năm có thể tiết kiệm hơn 80.000 nhân dân tệ chi phí năng lượng, lợi ích kinh tế tích lũy theo thời gian rất đáng kể.
2. Nâng cao chất lượng thành phẩm: Kiểm soát ổn định độ ẩm của nguyên liệu ở mức dưới 5%, giải quyết triệt để vấn đề bong bóng, đứt gãy khi tạo hạt từ nguyên liệu ướt; tỷ lệ phế phẩm trong công đoạn tạo hạt tiếp theo giảm 80%, tần suất thay lưới giảm 60%, từ đó nâng cao tính ổn định của chất lượng hạt thành phẩm.
3. Tối ưu hóa quy trình sản xuất: Thực hiện kết nối liền mạch giữa dây chuyền rửa và công đoạn tạo hạt, sản xuất liên tục nâng cao hiệu quả chế biến tổng thể, đồng thời tiết kiệm không gian nhà xưởng, tối ưu hóa bố trí sản xuất.
4. Tùy chỉnh linh hoạt: Có thể chế tạo thiết bị theo nhu cầu năng suất của khách hàng, đáp ứng yêu cầu sản xuất của các doanh nghiệp tái chế nhựa ở nhiều quy mô khác nhau.

Đối tượng khách hàng mục tiêu

Các nhà máy rửa nhựa, nhà máy sản xuất hạt tái sinh, doanh nghiệp tái chế nhựa, khu công nghiệp tài nguyên tái sinh, doanh nghiệp xử lý chất thải rắn—những đơn vị này đều có nhu cầu lớn về việc tách nước cho nguyên liệu nhựa ướt sau khi rửa; đặc tính hiệu quả, tiết kiệm năng lượng của thiết bị hoàn toàn phù hợp với các tình huống sản xuất của họ.

Các trường hợp ứng dụng

Thiết bị chủ yếu được sử dụng trong các tình huống như tách nước sau khi rửa màng PE/PP, ép vắt sau khi rửa túi dệt, hoặc xử lý tiền tách nước đối với nhựa tái sinh từ màng và túi dệt. Thiết bị có thể cung cấp nguyên liệu đạt chuẩn với độ ẩm thấp cho công đoạn tạo hạt tiếp theo của các loại nhựa tái sinh này, đảm bảo quy trình sản xuất diễn ra suôn sẻ và chất lượng thành phẩm ổn định.

Giải pháp cho những khó khăn trong ngành

1. Giải quyết vấn đề tỷ lệ phế phẩm cao khi tạo hạt từ nguyên liệu ướt: Nguyên liệu ướt có độ ẩm cao dễ gây bong bóng, đứt gãy khi tạo hạt, dẫn đến tỷ lệ phế phẩm cao; thiết bị này có thể giảm độ ẩm xuống dưới 5%, từ đó giảm tỷ lệ phế phẩm trong công đoạn tạo hạt tiếp theo tới 80%, nâng cao đáng kể tỷ lệ thành phẩm đạt chuẩn.
2. Thay thế công nghệ sấy nóng tiêu tốn nhiều năng lượng: Sấy nóng tiêu thụ nhiều năng lượng, chi phí cao, hiệu quả tách nước thấp; thiết bị này sử dụng phương pháp ép tách nước thuần túy, không cần sưởi ấm, tiết kiệm hơn 70% điện năng, giảm đáng kể chi phí vận hành.
3. Khắc phục nhược điểm của phơi tự nhiên: Phơi tự nhiên tốn diện tích, hiệu quả thấp và chịu ảnh hưởng lớn bởi thời tiết; thiết bị này chỉ chiếm 1/3 diện tích so với dây chuyền sấy, có thể thực hiện sản xuất liên tục, không bị giới hạn bởi thời tiết, nâng cao hiệu quả tách nước.
4. Đảm bảo sự ổn định của quy trình sản xuất tiếp theo: Nếu tách nước không triệt để sẽ dẫn đến sự bất ổn trong quy trình sản xuất tiếp theo và chất lượng thành phẩm kém; hiệu quả tách nước ổn định của thiết bị giúp đảm bảo độ ẩm của nguyên liệu đạt chuẩn, cung cấp nguồn nguyên liệu ổn định cho công đoạn tạo hạt, từ đó nâng cao chất lượng thành phẩm.

Các câu hỏi thường gặp (FAQ)

H1: Hiệu quả tách nước của thiết bị tách nước cho nhựa này như thế nào?
A: Thiết bị có thể giảm độ ẩm của nguyên liệu nhựa ướt sau khi rửa từ trên 20% xuống dưới 5%; tỷ lệ tách nước toàn máy đạt trên 75%, hoàn toàn đáp ứng yêu cầu nguyên liệu cho công đoạn tạo hạt tiếp theo.
H2: Chi phí vận hành của thiết bị có cao không?
A: Thiết bị sử dụng phương pháp ép tách nước thuần túy, không cần năng lượng sưởi ấm; so với công nghệ sấy nóng, có thể tiết kiệm hơn 70% điện năng, mỗi dây chuyền hàng năm có thể giảm chi phí năng lượng lên tới hơn 80.000 nhân dân tệ, chi phí vận hành cực kỳ thấp.
H3: Thiết bị có hỗ trợ chế tạo theo yêu cầu không?
A: Là sản phẩm tùy chỉnh, thiết bị không có giá cố định; sẽ được chế tạo riêng theo nhu cầu năng suất của khách hàng, phù hợp với các quy mô sản xuất khác nhau.
H4: Thời hạn bảo hành của thiết bị là bao lâu?
A: Thời hạn bảo hành là 13 tháng kể từ ngày lập vận đơn; trong thời hạn bảo hành, khách hàng được hưởng dịch vụ hậu mãi tương ứng.
H5: Thiết bị có thể kết nối với dây chuyền sản xuất hiện có không?
A: Thiết bị có thể kết nối trực tiếp với đầu ra của dây chuyền rửa, thực hiện sản xuất liên tục theo dây chuyền; có thể kết nối hoàn hảo giữa dây chuyền rửa nhựa hiện có và công đoạn tạo hạt tiếp theo, không cần điều chỉnh lớn nào đối với bố trí sản xuất hiện tại.