Máy tạo hạt tái chế sợi thải từ nhà máy dệt

Tổng quan sản phẩm

Máy tạo hạt tái chế sợi thải từ nhà máy dệt PURUI là thiết bị chuyên dụng được thiết kế để xử lý sợi thải từ sợi hóa học và phế liệu sợi dệt. Sản phẩm có xuất xứ tại NANTONG, giúp giải quyết hiệu quả các vấn đề thường gặp trong ngành như sợi xốp dễ bị rối và hiện tượng cầu nối khi nạp liệu, đồng thời hiện thực hóa việc tái sử dụng nguồn tài nguyên từ sợi thải dệt. Thiết bị có thể tùy chỉnh theo nhu cầu sản lượng của khách hàng, phù hợp với nhiều loại sợi thải và sợi dệt như polyester, polypropylene, nylon, cũng như các dạng phế liệu dệt khác nhau như sợi dài, sợi ngắn, sợi chỉ… Máy có khả năng chuyển đổi các loại phế liệu dệt thành hạt tái sinh hữu dụng, giúp doanh nghiệp giảm chi phí xử lý phế liệu, đồng thời giảm nhu cầu mua sắm nguyên liệu sợi hóa học mới.

Nguyên lý kỹ thuật

Máy tạo hạt này áp dụng quy trình kết hợp gồm thiết bị cắt ngắn phía trước, hệ thống nạp liệu ép trước và máy đùn trục vít đơn, đảm bảo xử lý hiệu quả toàn bộ sợi thải dệt. Đầu tiên, sợi thải dạng sợi dài sẽ được cắt ngắn bởi thiết bị cắt, khắc phục tình trạng sợi dài dễ bị rối khi nạp liệu; sau đó, cấu trúc nạp liệu ép trước sẽ nén chặt các đoạn sợi ngắn xốp, tránh hiện tượng cầu nối khi nạp liệu, đảm bảo quá trình đưa liệu vào buồng đùn diễn ra ổn định. Trong buồng đùn, cấu trúc trục vít với lực cắt mạnh giúp phân tán hiệu quả các bó sợi, kết hợp với quy trình gia nhiệt phân đoạn để hoàn tất quá trình nóng chảy và hóa dẻo sợi một cách đồng đều; thiết bị còn được trang bị hệ thống hút chân không, giúp loại bỏ dầu mỡ, nước và các chất bay hơi bám trên bề mặt sợi, ngăn ngừa hiện tượng nổi bọt hoặc đứt gãy sợi trong quá trình tạo hạt. Cuối cùng, sau khi qua nhiều cấp lọc để loại bỏ tạp chất, sản phẩm được ép đùn và cắt bằng phương pháp cắt mặt khuôn hoặc cắt kéo để tạo hình hạt tái sinh, đạt hàm lượng tạp chất thấp và độ ẩm đạt chuẩn.

Thông số kỹ thuật

1. Công suất tiêu chuẩn: 200–1500 kg/h, cho phép sản xuất tối đa 36 tấn hạt tái sinh mỗi ngày trong 24 giờ
2. Nguyên liệu phù hợp: sợi thải và sợi dệt từ polyester, polypropylene, nylon, cùng các dạng phế liệu dệt khác như sợi dài, sợi ngắn, sợi chỉ…
3. Công suất động cơ chính: 22–315 kW
4. Hàm lượng tạp chất trong hạt thành phẩm: ≤1%
5. Độ ẩm của hạt thành phẩm: ≤0,3%
6. Vật liệu trục vít và buồng đùn: thép 38CrMoAlA, vật liệu kim loại kép, đã qua xử lý nitơ hóa
7. Phương thức gia nhiệt: gia nhiệt điện, gia nhiệt cảm ứng điện từ
8. Vật liệu bộ gia nhiệt: nhôm đúc, đồng đúc, tấm mica, bộ gia nhiệt gốm sứ
9. Thương hiệu động cơ: Siemens, ABB, Weg hoặc các thương hiệu hàng đầu trong nước
10. Phương thức cắt hạt: cắt mặt khuôn, cắt kéo
11. Thương hiệu vòng bi: NSK, SKF, INA, FAG hoặc các thương hiệu hàng đầu trong nước
12. Thương hiệu biến tần: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Thời hạn giao hàng: 70–80 ngày làm việc
14. Thời hạn bảo hành: 13 tháng kể từ ngày ghi trên vận đơn

Ưu điểm cốt lõi

1. Phù hợp với nhiều dạng phế liệu: có thể xử lý sợi dài, sợi ngắn, sợi chỉ và các dạng phế liệu dệt khác, bao quát sợi thải polyester, sợi chỉ polypropylene, sợi thải nylon, sợi dệt thừa, phế liệu chỉ may, sợi dài hóa học, phế liệu cạnh biên công nghiệp… phạm vi ứng dụng rất rộng rãi.
2. Giải quyết khó khăn khi nạp liệu: nhờ thiết bị cắt ngắn phía trước và hệ thống nạp liệu ép trước, máy khắc phục hiệu quả tình trạng sợi thải xốp, dài, dễ bị rối và cầu nối khi nạp liệu, đảm bảo quá trình nạp liệu ổn định, liên tục.
3. Chất lượng thành phẩm vượt trội: hệ thống hút chân không loại bỏ dầu mỡ và nước, hạt thành phẩm không có bọt khí; trục vít cắt mạnh và gia nhiệt phân đoạn đảm bảo sợi được nóng chảy hoàn toàn, hóa dẻo đồng đều, hàm lượng tạp chất ≤1%, độ ẩm ≤0,3%, chất lượng ổn định, đạt chuẩn.
4. Cấu trúc nhỏ gọn, dễ bảo trì: thiết bị có cấu trúc tổng thể gọn nhẹ, thao tác và bảo trì thuận tiện, giúp doanh nghiệp giảm chi phí và khó khăn trong vận hành, bảo trì.
5. Giá trị tái sử dụng cao: tỷ lệ tái sử dụng phế liệu dệt lên tới 100%, có thể kết nối trực tiếp với dây chuyền xử lý phế liệu cạnh biên của nhà máy dệt, thực hiện thu hồi và xử lý phế liệu ngay lập tức, nâng cao đáng kể hiệu quả sử dụng tài nguyên.
6. Lợi thế chi phí rõ rệt: giảm 90% chi phí xử lý phế liệu, đồng thời tiết kiệm hơn 1.200 tấn nguyên liệu sợi hóa học mới mỗi năm, mang lại lợi ích lớn về chi phí cho doanh nghiệp.
7. Trang bị linh kiện chất lượng, đáng tin cậy: các bộ phận cốt lõi sử dụng thương hiệu hàng đầu quốc tế hoặc trong nước như động cơ Siemens, ABB; vòng bi NSK, SKF; biến tần ABB, FUJI… đảm bảo thiết bị vận hành ổn định, tuổi thọ lâu dài.

Giá trị cốt lõi của sản phẩm

1. Giải quyết hiệu quả bài toán xử lý phế liệu dệt, hiện thực hóa tái sử dụng 100% nguồn tài nguyên, hỗ trợ doanh nghiệp thực hiện triết lý sản xuất xanh, đáp ứng yêu cầu chính sách bảo vệ môi trường.
2. Giảm mạnh chi phí xử lý phế liệu và chi phí mua nguyên liệu, mỗi năm tiết kiệm hơn 1.200 tấn nguyên liệu sợi hóa học mới, giảm 90% chi phí xử lý phế liệu, tăng cường lợi nhuận cho doanh nghiệp.
3. Đảm bảo sản xuất ổn định hạt tái sinh chất lượng cao, có thể dùng trực tiếp làm nguyên liệu tái chế trong sản xuất, bảo vệ chất lượng sản phẩm, giảm rủi ro sản xuất do biến động chất lượng nguyên liệu.
4. Hỗ trợ dịch vụ tùy chỉnh: thiết bị có thể được chế tạo riêng theo nhu cầu sản lượng của khách hàng, phù hợp với quy mô sản xuất của từng doanh nghiệp, nâng cao tính thích ứng và tính hữu dụng của thiết bị.

Đối tượng khách hàng mục tiêu

Đối tượng khách hàng của thiết bị bao gồm các nhà máy dệt, nhà máy sợi hóa học, nhà máy chế biến sợi, doanh nghiệp tái chế phế liệu dệt, doanh nghiệp kinh doanh nguyên liệu tái chế sợi hóa học – những đơn vị đều có khối lượng lớn phế liệu dệt cần xử lý, đồng thời có nhu cầu tái sử dụng nguồn tài nguyên và giảm chi phí, tăng hiệu quả hoạt động; thiết bị hoàn toàn phù hợp với điều kiện sản xuất và nhu cầu của họ.

Các tình huống ứng dụng

Máy tạo hạt này chủ yếu được sử dụng trong các tình huống tái chế phế liệu dệt, bao gồm sợi thải polyester, sợi chỉ polypropylene, sợi thải nylon, sợi dệt thừa, phế liệu chỉ may, sợi dài hóa học, phế liệu cạnh biên công nghiệp… Có thể kết nối trực tiếp với dây chuyền xử lý phế liệu cạnh biên của nhà máy dệt, nhà máy sợi hóa học để thực hiện thu hồi và xử lý phế liệu ngay lập tức; cũng có thể được sử dụng trong các cơ sở tái chế phế liệu dệt để tập trung xử lý, chuyển đổi các loại phế liệu dệt thu được thành hạt tái sinh giá trị cao, tái sử dụng trong các khâu sản xuất sợi và dệt.

Giải pháp cho các vấn đề nổi cộm trong ngành

1. Giải quyết vấn đề sợi thải xốp, dài, dễ bị rối và cầu nối khi nạp liệu: sử dụng thiết bị cắt ngắn phía trước để cắt sợi dài thành các đoạn ngắn, sau đó áp dụng hệ thống nạp liệu ép trước nhằm nén chặt sợi trước khi đưa vào buồng đùn, đảm bảo quá trình nạp liệu ổn định, liên tục, tránh gián đoạn sản xuất do sự cố nạp liệu.
2. Giải quyết vấn đề sợi chứa dầu mỡ, nước, khiến hạt dễ nổi bọt, đứt gãy: trang bị hệ thống hút chân không để loại bỏ hiệu quả dầu mỡ, nước và các chất bay hơi trên bề mặt sợi, kết hợp với quá trình nóng chảy và hóa dẻo đầy đủ, đảm bảo quá trình tạo hạt diễn ra suôn sẻ, hạt thành phẩm không có bọt khí, không bị đứt gãy.
3. Giải quyết vấn đề chi phí xử lý phế liệu cao, tỷ lệ tái sử dụng thấp: hiện thực hóa tái sử dụng 100% phế liệu dệt, biến những phế liệu vốn phải trả phí xử lý thành nguyên liệu sản xuất có thể tái sử dụng, giảm 90% chi phí xử lý phế liệu, đồng thời giảm nhu cầu mua sắm nguyên liệu sợi hóa học mới, nâng cao hiệu quả sử dụng tài nguyên và lợi ích kinh tế cho doanh nghiệp.

Các câu hỏi thường gặp (FAQ)

H1: Máy tạo hạt này có thể xử lý những loại phế liệu dệt nào?
A: Có thể xử lý sợi thải và sợi dệt từ polyester, polypropylene, nylon, cũng như các dạng phế liệu dệt khác như sợi dài, sợi ngắn, sợi chỉ… bao gồm cả sợi dệt thừa, phế liệu chỉ may, sợi dài hóa học, phế liệu cạnh biên công nghiệp…
H2: Phạm vi công suất của thiết bị là bao nhiêu?
A: Công suất tiêu chuẩn từ 200 đến 1500 kg/h, cho phép sản xuất tối đa 36 tấn hạt tái sinh mỗi ngày trong 24 giờ; đồng thời có thể tùy chỉnh theo nhu cầu sản lượng của khách hàng.
H3: Chất lượng hạt thành phẩm ra sao?
A: Hàm lượng tạp chất trong hạt thành phẩm ≤1%, độ ẩm ≤0,3%; thông qua hệ thống hút chân không loại bỏ dầu mỡ và nước, hạt không có bọt khí, sợi được nóng chảy hoàn toàn, hóa dẻo đồng đều, chất lượng ổn định, đáng tin cậy.
H4: Thời hạn giao hàng và thời hạn bảo hành của thiết bị là bao lâu?
A: Thời hạn giao hàng từ 70 đến 80 ngày làm việc, thời hạn bảo hành 13 tháng kể từ ngày ghi trên vận đơn; các bộ phận cốt lõi được trang bị thương hiệu chất lượng cao, đảm bảo thiết bị vận hành ổn định.
H5: Thiết bị có hỗ trợ tùy chỉnh không?
A: Có, thiết bị có thể được chế tạo riêng theo nhu cầu sản lượng của khách hàng, phù hợp với quy mô sản xuất của từng doanh nghiệp.