Máy tạo hạt tái chế vải phế liệu PET

Tổng quan về sản phẩm

Máy tạo hạt tái chế vải phế liệu PET là thiết bị chuyên dụng được phát triển để xử lý vải phế liệu PET và các mảnh vải thừa từ quần áo, giúp tái chế hiệu quả các chất thải rắn dạng vải sợi. Thiết bị phù hợp với nguyên liệu là vải PET đã được nghiền trước, sử dụng công nghệ ép đùn trục vít đơn với lực cắt mạnh chuyên dụng, có thể xử lý triệt để các loại vải phế liệu như vải polyester may mặc, vải thảm… Từ những loại vải phế liệu vốn chỉ có thể chôn lấp hoặc đốt, máy chuyển hóa chúng thành hạt tái chế có thể tái sử dụng, giúp doanh nghiệp giảm chi phí xử lý chất thải rắn và nâng cao giá trị gia tăng từ việc tận dụng nguồn tài nguyên. Là sản phẩm tùy chỉnh, thiết bị không có mức giá cố định, có thể chế tạo theo nhu cầu năng suất của khách hàng, đáp ứng yêu cầu xử lý của các doanh nghiệp ở nhiều quy mô khác nhau.

Nguyên lý kỹ thuật

Máy tạo hạt này áp dụng công nghệ ép đùn trục vít đơn với lực cắt mạnh chuyên dụng, thích hợp để xử lý vải PET đã được nghiền trước. Sau khi mảnh vải vào buồng ép, cấu trúc trục vít với lực cắt cao sẽ làm tơi xốp cấu trúc sợi, kết hợp với hệ thống gia nhiệt phân đoạn để đạt được quá trình nóng chảy và hóa dẻo sâu, giải quyết vấn đề sợi vải khó nóng chảy hoàn toàn và hiệu quả hóa dẻo kém vốn là điểm yếu của các thiết bị truyền thống; thiết bị còn được trang bị nhiều cổng hút chân không, giúp loại bỏ hiệu quả phẩm màu, phụ gia, độ ẩm và các hợp chất bay hơi gây mùi trong vải, khắc phục tình trạng khói bụi và mùi hôi lớn trong quá trình sản xuất; sau đó, qua đầu lọc đa tầng để loại bỏ tạp chất sợi và sợi thừa, cuối cùng ép đùn và làm lạnh để tạo hạt. Đồng thời, thiết bị có thể kết hợp với module tiền xử lý khử màu, giúp nâng cao chất lượng bề ngoài của hạt tái chế, đáp ứng các tiêu chuẩn tái sử dụng cao hơn.

Thông số kỹ thuật

1. Năng suất tiêu chuẩn: 200–1500 kg/h
2. Nguyên liệu phù hợp: vải PET, vải polyester may mặc, vải thảm và các loại vải sợi khác
3. Công suất động cơ chính: 37–355 kW
4. Hàm lượng tạp chất trong hạt thành phẩm: ≤1,2%
5. Khả năng vận hành: hỗ trợ chạy liên tục ổn định 24 giờ
6. Chất liệu thân trục vít và buồng ép: 38CrMoAlA, vật liệu kim loại kép, đã qua xử lý nitơ hóa
7. Phương thức gia nhiệt: gia nhiệt điện, gia nhiệt cảm ứng điện từ
8. Chất liệu bộ gia nhiệt: nhôm đúc, đồng đúc, mica, bộ gia nhiệt gốm sứ
9. Thương hiệu động cơ: Siemens, ABB, Weg hoặc các thương hiệu hàng đầu trong nước
10. Phương thức cắt hạt: cắt trên mặt khuôn, cắt bằng dây kéo
11. Thương hiệu vòng bi: NSK, SKF, INA, FAG hoặc các thương hiệu hàng đầu trong nước
12. Thương hiệu biến tần: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Thời hạn giao hàng: 70–80 ngày làm việc
14. Thời hạn bảo hành: 13 tháng kể từ ngày xuất hóa đơn
15. Nhãn hiệu/Thương hiệu: PURUI
16. Xuất xứ: NANTONG

Ưu thế cốt lõi

1. Khả năng thích ứng cao với chất thải sợi mềm: Được thiết kế đặc biệt cho các loại chất thải sợi mềm dạng vải, cấu trúc trục vít với lực cắt mạnh giúp tơi xốp cấu trúc sợi, kết hợp với gia nhiệt phân đoạn để đạt được quá trình nóng chảy và hóa dẻo sâu, khắc phục tình trạng hiệu quả hóa dẻo kém của các thiết bị truyền thống.
2. Hiệu quả loại bỏ tạp chất và khí thải vượt trội: Các cổng hút chân không đa tầng giúp loại bỏ hiệu quả phẩm màu, phụ gia, độ ẩm và các hợp chất bay hơi gây mùi trong vải; đầu lọc đa tầng giúp loại bỏ tạp chất sợi và sợi thừa, đảm bảo hàm lượng tạp chất trong hạt thành phẩm ≤1,2%, mang lại chất lượng tinh khiết.
3. Có thể kết nối trực tiếp với nguồn phế liệu đầu nguồn để tái sử dụng: Có thể kết nối với các mảnh vải thừa từ nhà máy may mặc mà không cần qua bước tiền xử lý phức tạp, giúp đơn giản hóa quy trình sản xuất và nâng cao hiệu quả tái chế.
4. Cấu trúc đơn giản, chi phí vận hành thấp: Thiết kế tổng thể đơn giản, dễ dàng bảo trì hàng ngày, giúp giảm chi phí vận hành hậu mãi cho doanh nghiệp, đồng thời hỗ trợ vận hành liên tục ổn định 24 giờ, đảm bảo hiệu quả sản xuất.
5. Tùy biến theo nhu cầu: Có thể chế tạo theo yêu cầu năng suất của khách hàng, đáp ứng dải năng suất từ 200 đến 1500 kg/h, phù hợp với nhu cầu xử lý chất thải rắn của các doanh nghiệp ở nhiều quy mô khác nhau.

Giá trị cốt lõi của sản phẩm

1. Biến đổi hiệu quả chất thải rắn thành tài nguyên: Chuyển hướng xử lý vải phế liệu từ phương pháp chôn lấp, đốt kém hiệu quả sang tái chế có giá trị, mỗi tấn vải phế liệu tăng thêm giá trị hơn 1.000 nhân dân tệ, nâng cao đáng kể giá trị gia tăng từ việc tận dụng nguồn tài nguyên.
2. Giảm mạnh chi phí xử lý: Thay thế phương pháp chôn lấp, đốt truyền thống, giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí xử lý vải phế liệu, đồng thời tránh các rủi ro về môi trường liên quan đến việc xử lý chất thải rắn.
3. Hiệu quả bảo vệ môi trường rõ rệt: Một máy có thể xử lý tối đa 36 tấn vải phế liệu mỗi ngày, giảm hơn 3.000 tấn vải phế liệu được xử lý hàng năm, giúp doanh nghiệp đạt mục tiêu giảm thiểu chất thải rắn, phù hợp với các chính sách bảo vệ môi trường.
4. Nâng cao chất lượng hạt tái chế: Có thể kết hợp với module tiền xử lý khử màu, cải thiện chất lượng bề ngoài của hạt tái chế, mở rộng phạm vi ứng dụng của hạt tái chế, từ đó nâng cao giá trị tái chế.

Đối tượng khách hàng mục tiêu

Thiết bị này chủ yếu phục vụ các nhà máy may mặc, doanh nghiệp sản xuất đồ vải, nhà máy tái chế sợi dệt, doanh nghiệp thu gom và xử lý quần áo cũ, nhà máy sản xuất thảm… cung cấp giải pháp xử lý hiệu quả chất thải rắn dạng vải sợi, giúp các doanh nghiệp thực hiện tuần hoàn tài nguyên, giảm chi phí sản xuất và nâng cao năng lực cạnh tranh về môi trường.

Các ứng dụng thực tế

Thiết bị phù hợp để tái chế và tạo hạt từ nhiều loại vải phế liệu, bao gồm mảnh vải thừa từ quần áo polyester, vải thảm PET, vải rèm cửa, vải Oxford, vải bố cũ, mảnh vải thừa từ quần áo, vải vụn từ quần áo cũ… Dù là mảnh vải thừa phát sinh trong quá trình sản xuất tại nhà máy may mặc, hay quần áo cũ được thu gom bởi các doanh nghiệp tái chế, hoặc phế liệu từ các nhà máy sản xuất đồ vải, thảm… đều có thể được chuyển hóa thành hạt tái chế chất lượng cao, dùng để sản xuất các sản phẩm PET, hiện thực hóa vòng tuần hoàn tài nguyên.

Giải pháp cho các vấn đề nổi cộm trong ngành

1. Giải quyết khó khăn trong việc hóa dẻo sợi vải: Công nghệ ép đùn trục vít đơn với lực cắt mạnh kết hợp với cấu trúc trục vít có lực cắt cao giúp tơi xốp cấu trúc sợi vải, đạt được quá trình nóng chảy và hóa dẻo sâu, khắc phục tình trạng hiệu quả hóa dẻo kém của các thiết bị truyền thống.
2. Loại bỏ mùi hôi trong quá trình sản xuất: Các cổng hút chân không đa tầng giúp loại bỏ hiệu quả phẩm màu, phụ gia, độ ẩm và các hợp chất bay hơi gây mùi trong vải, giảm thiểu mùi hôi ngay từ nguồn, cải thiện môi trường sản xuất.
3. Nâng cao giá trị gia tăng từ tái chế chất thải rắn: Chuyển hóa vải phế liệu vốn chỉ có thể chôn lấp hoặc đốt thành hạt tái chế có thể tái sử dụng, mỗi tấn vải phế liệu tăng thêm giá trị hơn 1.000 nhân dân tệ, giải quyết vấn đề giá trị gia tăng thấp của vải phế liệu.
4. Giảm chi phí xử lý vải phế liệu: Thay thế phương pháp chôn lấp, đốt truyền thống, giúp doanh nghiệp giảm chi phí xử lý vải phế liệu, đồng thời tránh các rủi ro như phạt vi phạm môi trường liên quan đến việc xử lý chất thải rắn, giải quyết tình trạng chi phí xử lý vải phế liệu ngày càng tăng.

Câu hỏi thường gặp FAQ

Q1: Máy tạo hạt này có thể xử lý những loại vải phế liệu nào?
A: Thiết bị phù hợp với vải PET, vải polyester may mặc, vải thảm, vải rèm cửa, vải Oxford, vải bố cũ, mảnh vải thừa từ quần áo, vải vụn từ quần áo cũ… phạm vi ứng dụng rất rộng rãi.
Q2: Dải năng suất của thiết bị là bao nhiêu? Có thể đặt làm riêng không?
A: Năng suất tiêu chuẩn của thiết bị là 200–1500 kg/h; là sản phẩm tùy chỉnh, có thể chế tạo theo nhu cầu năng suất của khách hàng, đáp ứng yêu cầu sản xuất của các doanh nghiệp ở nhiều quy mô khác nhau.
Q3: Hàm lượng tạp chất trong hạt thành phẩm là bao nhiêu? Làm thế nào để đảm bảo chất lượng?
A: Hàm lượng tạp chất trong hạt thành phẩm ≤1,2%; thiết bị sử dụng đầu lọc đa tầng để loại bỏ tạp chất sợi và sợi thừa, kết hợp với các cổng hút chân không đa tầng để loại bỏ các hợp chất bay hơi, đồng thời có thể lựa chọn thêm module tiền xử lý khử màu để nâng cao chất lượng bề ngoài của hạt tái chế.
Q4: Thời hạn giao hàng và thời hạn bảo hành của thiết bị là bao lâu?
A: Thời hạn giao hàng là 70–80 ngày làm việc, thời hạn bảo hành là 13 tháng kể từ ngày xuất hóa đơn, nhằm đảm bảo nhu cầu sử dụng sản xuất của doanh nghiệp.
Q5: Những thương hiệu linh kiện cốt lõi nào được sử dụng trong thiết bị?
A: Động cơ sử dụng thương hiệu Siemens, ABB, Weg hoặc các thương hiệu hàng đầu trong nước; vòng bi sử dụng NSK, SKF, INA, FAG hoặc các thương hiệu hàng đầu trong nước; biến tần sử dụng ABB, FUJI, Delta, Siemens… nhằm đảm bảo tính ổn định khi vận hành thiết bị.