Máy tạo hạt tái chế kết hợp trục vít đơn và đôi

Tổng quan về sản phẩm

Máy tạo hạt tái chế kết hợp trục vít đơn và đôi là thiết bị được thiết kế riêng cho việc tái chế và biến tính nhựa phế thải, sử dụng dây chuyền tạo hạt hai bước gồm trục vít đơn giai đoạn một và trục vít đôi giai đoạn hai. Thiết bị này vừa giữ được ưu điểm của trục vít đơn trong việc nóng chảy thô và loại bỏ tạp chất hiệu quả, vừa sở hữu khả năng trộn lẫn sâu và biến tính của trục vít đôi, đồng thời cân bằng hoàn hảo giữa hiệu suất tái chế và chất lượng biến tính cao cấp. Ngoài ra, chi phí đầu tư so với thiết bị chỉ có trục vít đôi giảm khoảng 35%, mang lại giá trị vượt trội. Công suất tiêu chuẩn của thiết bị dao động từ 100 đến 2000 kg/h, phù hợp với nhiều nhu cầu tái chế và biến tính các loại nhựa thông dụng; các bộ phận cốt lõi có thể lựa chọn từ các thương hiệu hàng đầu thế giới như Siemens, ABB, NSK, đảm bảo vận hành ổn định, tỷ lệ hỏng hóc thấp, qua đó cung cấp cho doanh nghiệp nhựa tái sinh giải pháp sản xuất hạt chất lượng cao, hiệu quả và linh hoạt.

Nguyên lý kỹ thuật

Thiết bị này áp dụng quy trình hai bước “ép đùn trục vít đơn giai đoạn một + trộn lẫn trục vít đôi giai đoạn hai”, thực hiện chuyển đổi hoàn chỉnh từ nhựa phế thải tái chế thành hạt biến tính chất lượng cao. Trục vít đơn giai đoạn một đảm nhiệm việc làm nóng chảy sơ bộ và lọc thô loại bỏ tạp chất, chuyển đổi nhựa phế thải dạng rắn không đều thành vật liệu nóng chảy đồng nhất. Bước này không chỉ giúp loại bỏ hiệu quả các tạp chất lớn trong phế liệu mà còn giảm tải cho thiết bị trục vít đôi giai đoạn hai, tạo tiền đề cho quá trình xử lý sâu tiếp theo. Vật liệu nóng chảy sau đó được đưa trực tiếp vào trục vít đôi cùng hướng, song song ở giai đoạn hai, nơi diễn ra quá trình trộn lẫn sâu nhờ lực cắt mạnh và tác động ăn khớp, đồng thời tiến hành khử hơi chân không và biến tính chức năng; có thể bổ sung trực tuyến các loại phụ gia để nâng cấp đặc tính vật liệu theo yêu cầu. Cuối cùng, hệ thống cắt hạt độ chính xác cao cho ra sản phẩm hạt tái sinh biến tính chất lượng cao, với độ đồng đều đặc tính ≥95% và hàm lượng tạp chất ≤0,8%, đáp ứng đầy đủ yêu cầu sản xuất các sản phẩm nhựa tầm trung và cao cấp.

Các thông số hiệu năng cốt lõi

1. Công suất tiêu chuẩn: 100–2000 kg/h
2. Độ đồng đều đặc tính hạt thành phẩm: ≥95%
3. Hàm lượng tạp chất trong hạt thành phẩm: ≤0,8%
4. Tổng công suất động cơ: 45–355 kW
5. Chất liệu xi-lanh và trục vít: 38CrMoAlA, vật liệu kim loại kép, đã qua xử lý nitơ hóa
6. Phương thức gia nhiệt: gia nhiệt điện, gia nhiệt cảm ứng điện từ
7. Chất liệu bộ gia nhiệt: nhôm đúc, đồng đúc, mica, bộ gia nhiệt gốm sứ
8. Thương hiệu động cơ: Siemens, ABB, Weg hoặc các thương hiệu nội địa hàng đầu
9. Phương thức cắt hạt: cắt trên mặt khuôn, cắt kéo sợi
10. Thương hiệu vòng bi: NSK, SKF, INA, FAG hoặc các thương hiệu nội địa hàng đầu
11. Thương hiệu biến tần: ABB, FUJI, Delta, Siemens
12. Thời hạn giao hàng: 70–80 ngày làm việc
13. Thời hạn bảo hành: 13 tháng kể từ ngày lập vận đơn

Lợi thế cạnh tranh cốt lõi

1. Ưu thế quy trình hai bước: Kết hợp hiệu quả tái chế cao của trục vít đơn với hiệu quả biến tính vượt trội của trục vít đôi; vừa xử lý nhanh chóng khối lượng lớn nguyên liệu tái chế thông dụng, vừa sản xuất hạt biến tính đáp ứng nhu cầu cao cấp, một thiết bị đạt được giá trị của hai loại công suất.
2. Chi phí đầu tư hợp lý: So với thiết bị chỉ có trục vít đôi, chi phí mua sắm giảm khoảng 35%, đồng thời giảm đáng kể vốn đầu tư ban đầu mà vẫn đảm bảo chất lượng biến tính, rút ngắn thời gian hoàn vốn.
3. Tính linh hoạt cao trong sản xuất: Có thể dễ dàng chuyển đổi giữa chế độ sản xuất nguyên liệu tái chế thông dụng và nguyên liệu biến tính, đáp ứng rộng rãi nhu cầu thị trường, tránh tình trạng công suất dây chuyền bị lãng phí, nâng cao hiệu suất sử dụng thiết bị.
4. Bảo vệ các bộ phận cốt lõi: Quá trình lọc thô của trục vít đơn giai đoạn một giúp loại bỏ hiệu quả các tạp chất cứng trong phế liệu, giảm mài mòn cho trục vít đôi giai đoạn hai, kéo dài tuổi thọ các bộ phận chủ chốt và giảm chi phí bảo trì thiết bị về sau.
5. Cấu hình ổn định, đáng tin cậy: Các cấu hình cốt lõi có thể lựa chọn từ các thương hiệu hàng đầu thế giới, đảm bảo thiết bị vận hành ổn định, tỷ lệ hỏng hóc thấp, hỗ trợ sản xuất liên tục 24 giờ mỗi ngày, với sản lượng hạt tối đa lên đến 48 tấn/ngày, bảo đảm hiệu suất sản xuất của doanh nghiệp.

Giá trị cốt lõi của sản phẩm

1. Ưu thế kiểm soát chi phí: So với thiết bị chỉ có trục vít đôi, chi phí mua sắm tiết kiệm 35%, thời gian hoàn vốn rút ngắn 30%, giảm đáng kể áp lực tài chính cho doanh nghiệp, nâng cao tỷ suất lợi nhuận.
2. Khả năng mở rộng thị trường: Đồng thời phục vụ cả hai phân khúc thị trường tái chế thông dụng và biến tính cao cấp, đáp ứng đa dạng nhu cầu khách hàng, tăng 25% biên lợi nhuận, tăng cường sức cạnh tranh và khả năng sinh lời của doanh nghiệp.
3. Kéo dài tuổi thọ thiết bị: Quá trình lọc thô giai đoạn một giúp giảm 40% mài mòn cho trục vít đôi giai đoạn hai, kéo dài đáng kể tuổi thọ các bộ phận cốt lõi, giảm thời gian bảo trì và chi phí thay thế phụ kiện.
4. Đảm bảo hiệu suất sản xuất: Hỗ trợ sản xuất liên tục, ổn định 24 giờ mỗi ngày, với sản lượng hạt tối đa 48 tấn/ngày, vừa bảo đảm chất lượng thành phẩm, vừa tối đa hóa năng lực sản xuất của doanh nghiệp.

Đối tượng khách hàng mục tiêu

Thiết bị này được thiết kế dành riêng cho các doanh nghiệp nhựa tái sinh tầm trung và cao cấp, các nhà máy vừa và nhỏ chuyên sản xuất nhựa biến tính, cũng như các doanh nghiệp tổng hợp và tái sử dụng tài nguyên, đáp ứng đồng thời nhiều nhu cầu về hiệu suất tái chế, chất lượng biến tính, kiểm soát chi phí và tính linh hoạt trong sản xuất, qua đó giúp doanh nghiệp nâng cao sức cạnh tranh và mức độ sinh lời trên thị trường.

Các ứng dụng điển hình

1. Sản xuất tích hợp tái chế và biến tính màng mỏng/túi dệt/vật liệu cứng: Đối với các loại nhựa phế thải thông dụng, thực hiện quy trình hoàn chỉnh từ thu gom, loại bỏ tạp chất đến tạo hạt biến tính, cho ra sản phẩm hạt tái sinh chất lượng cao.
2. Tạo hạt biến tính chức năng cho nhựa thông dụng: Bổ sung trực tuyến các loại phụ gia chức năng, nâng cấp đặc tính nhựa thông dụng, sản xuất hạt biến tính đáp ứng nhu cầu cụ thể của từng ngành.
3. Tái chế và biến tính cao cấp chai PET: Xử lý sâu và biến tính phế liệu chai PET, cho ra hạt PET tái sinh đạt tiêu chuẩn cao cấp như thực phẩm, bao bì.
4. Sản xuất hạt tái sinh đa chức năng: Linh hoạt chuyển đổi chế độ sản xuất, tạo ra hạt tái sinh với các đặc tính và chủng loại khác nhau, đáp ứng nhu cầu đặt hàng thị trường với số lượng nhỏ, đa chủng loại.
5. Sản xuất nguyên liệu biến tính số lượng nhỏ, đa chủng loại: Dựa trên đặc thù sản xuất của các nhà máy nhựa biến tính vừa và nhỏ, thực hiện sản xuất hiệu quả nhiều loại nguyên liệu biến tính, giảm chi phí và thời gian chuyển đổi sản phẩm.

Giải pháp cho những vấn đề nổi cộm trong ngành

1. Giải quyết nhược điểm chất lượng của thiết bị chỉ có trục vít đơn: Thiết bị chỉ có trục vít đơn chỉ có thể thực hiện tái chế và tạo hạt đơn giản, không thể thực hiện biến tính sâu; hệ thống trục vít đôi giai đoạn hai của thiết bị này giúp hoàn tất quá trình trộn lẫn sâu và nâng cấp đặc tính vật liệu, đáp ứng nhu cầu sản xuất nguyên liệu biến tính cao cấp.
2. Giải quyết nhược điểm chi phí cao, hiệu suất thấp của thiết bị chỉ có trục vít đôi: Thiết bị chỉ có trục vít đôi có chi phí mua sắm cao, đồng thời hiệu suất xử lý phế liệu tái chế thấp; thiết bị này thông qua quá trình xử lý sơ bộ hiệu quả của trục vít đơn giai đoạn một, nâng cao hiệu suất tái chế tổng thể, đồng thời giảm 35% chi phí mua sắm, cân bằng giữa chi phí và hiệu suất.
3. Giải quyết nhược điểm công suất dây chuyền bị lãng phí: Dây chuyền sản xuất truyền thống chỉ có thể sản xuất nguyên liệu thông dụng hoặc nguyên liệu biến tính; khi nhu cầu thị trường biến động, dễ xảy ra tình trạng công suất bị bỏ trống; thiết bị này có thể linh hoạt chuyển đổi chế độ sản xuất, đáp ứng nhiều nhu cầu thị trường hơn, nâng cao hiệu suất sử dụng thiết bị.
4. Giải quyết nhược điểm áp lực đầu tư nhiều thiết bị: Việc bố trí đồng thời thiết bị trục vít đơn và trục vít đôi đòi hỏi vốn đầu tư lớn, thời gian hoàn vốn dài; thiết bị này tích hợp hai chức năng vào cùng một dây chuyền sản xuất, giảm đáng kể vốn đầu tư ban đầu và rút ngắn thời gian hoàn vốn.

Câu hỏi thường gặp – FAQ

Q1: Máy tạo hạt tái chế kết hợp trục vít đơn và đôi này có hỗ trợ tùy chỉnh không?
A: Có, đây là sản phẩm tùy chỉnh, không có giá cố định; chúng tôi sẽ căn cứ vào nhu cầu sản lượng của khách hàng để chế tạo riêng, đảm bảo công suất thiết bị phù hợp hoàn toàn với yêu cầu sản xuất của khách hàng.
Q2: Các bộ phận cốt lõi của thiết bị có thể lựa chọn thương hiệu nào?
A: Các bộ phận cốt lõi có thể chọn từ các thương hiệu hàng đầu thế giới; trong đó động cơ có thể chọn Siemens, ABB, Weg; vòng bi có thể chọn NSK, SKF, INA, FAG; biến tần có thể chọn ABB, FUJI, Delta, Siemens, hoặc tùy theo nhu cầu có thể lựa chọn các thương hiệu nội địa hàng đầu.
Q3: Thời hạn bảo hành của thiết bị là bao lâu?
A: Thời hạn bảo hành là 13 tháng kể từ ngày lập vận đơn; trong thời hạn bảo hành, chúng tôi sẽ cung cấp dịch vụ sửa chữa và thay thế phụ kiện miễn phí, đảm bảo thiết bị vận hành ổn định.
Q4: Thiết bị có thể xử lý những loại phế liệu nhựa nào?
A: Thiết bị phù hợp với nhiều nhu cầu tái chế và biến tính nhựa thông dụng, bao gồm màng mỏng, túi dệt, vật liệu cứng, chai PET và nhiều loại phế liệu nhựa khác.
Q5: So với thiết bị chỉ có trục vít đôi, thời gian hoàn vốn của thiết bị này có ưu thế gì?
A: So với thiết bị chỉ có trục vít đôi, thiết bị này tiết kiệm 35% chi phí mua sắm, rút ngắn 30% thời gian hoàn vốn, đồng thời phục vụ cả hai phân khúc thị trường tái chế thông dụng và biến tính cao cấp, tăng 25% biên lợi nhuận, giúp doanh nghiệp tạo ra lợi nhuận nhanh hơn.