Máy tạo hạt màng túi rác

Tổng quan sản phẩm

Máy tạo hạt màng túi rác là thiết bị chuyên dụng dùng để tái chế và tạo hạt màng nhựa, được trang bị hệ thống nạp liệu dạng viên nén. Thiết bị được thiết kế đặc biệt cho việc thu hồi và tái chế các loại màng nhựa phế thải, đồng thời hỗ trợ tùy chỉnh theo nhu cầu sản lượng của khách hàng. Máy có thể xử lý trực tiếp các cuộn hoặc bó màng phế thải xốp mà không cần nghiền trước; thông qua quá trình nén và làm nóng sơ bộ của máy nén, nguyên liệu được chuyển đổi hiệu quả thành hạt tái sinh chất lượng cao, với độ ẩm ≤0,3% và bề ngoài đẹp mắt. Công suất tiêu chuẩn của máy dao động từ 100 đến 1500 kg/h, đáp ứng nhu cầu sản xuất của các doanh nghiệp tái chế quy mô khác nhau. Sản phẩm mang thương hiệu PURUI, xuất xứ tại NANTONG; các linh kiện cốt lõi đều sử dụng phụ kiện của các thương hiệu quốc tế uy tín, đảm bảo hiệu năng ổn định, đáng tin cậy, mang đến giải pháp tái chế màng phế thải hiệu quả và tiết kiệm năng lượng cho ngành công nghiệp tái chế nhựa.

Nguyên lý kỹ thuật

Máy tạo hạt này áp dụng quy trình tích hợp giữa máy nén và máy đùn trục vít đơn. Toàn bộ quy trình tái chế không cần thêm bước nghiền, giúp chuyển đổi màng phế thải từ nguyên liệu thu hồi thành hạt thành phẩm một cách hiệu quả. Cụ thể, màng nhựa phế thải được đưa vào máy nén (thùng tạo viên), nơi chúng được cắt nhỏ nhờ lưỡi dao cố định và xoay tốc độ cao; trong quá trình ma sát mạnh, nhiệt sinh ra khiến vật liệu tự nóng lên. Màng vốn xốp sẽ co lại, nén chặt thành những viên đều đặn, mật độ xếp chồng tăng gấp 3–5 lần, sau đó được cấp đều vào trục vít đùn. Khi进入 giai đoạn đùn, nguyên liệu được làm nóng từng đoạn và trục vít cắt gọt để hoàn tất quá trình nóng chảy và hóa dẻo; tiếp đó, qua nhiều lớp lưới lọc để loại bỏ tạp chất và khí, đồng thời hút ẩm, cuối cùng được làm nguội bằng nước rồi cắt thành hạt, tạo ra hạt nhựa tái sinh chất lượng cao.

Thông số kỹ thuật

1. Công suất tiêu chuẩn: 100–1500 kg/h
2. Đường kính trục vít: φ75–φ200 mm
3. Công suất động cơ chính: 37–355 kW
4. Mật độ xếp chồng nguyên liệu tăng: 3–5 lần
5. Độ ẩm hạt thành phẩm: ≤0,3%
6. Độ chính xác lọc: 80–120 mesh
7. Chất liệu trục vít và xi-lanh: 38CrMoAlA, vật liệu kim loại kép, xử lý nitơ hóa
8. Phương thức gia nhiệt: gia nhiệt điện, gia nhiệt cảm ứng điện từ
9. Chất liệu bộ gia nhiệt: nhôm đúc, đồng đúc, mica, bộ gia nhiệt gốm sứ
10. Thương hiệu động cơ: Siemens, ABB, Weg hoặc các thương hiệu hàng đầu trong nước
11. Phương thức cắt hạt: cắt trên mặt khuôn, cắt theo dải kéo
12. Thương hiệu vòng bi: NSK, SKF, INA, FAG hoặc các thương hiệu hàng đầu trong nước
13. Thương hiệu biến tần: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Thời hạn giao hàng: 70–80 ngày làm việc
15. Thời hạn bảo hành: 13 tháng kể từ ngày giao hàng

Ưu điểm cốt lõi

1. Nạp liệu bằng máy nén không bị tắc: Nhờ mật độ xếp chồng của viên nén được nén chặt, khi đưa vào trục vít đùn không xảy ra hiện tượng kẹt hay trượt, nguyên liệu được cấp đều hơn, đảm bảo quy trình sản xuất ổn định, liên tục, tránh tình trạng biến động công suất do nạp liệu không đều.
2. Tự ma sát làm nóng giúp tiết kiệm năng lượng: Trong máy nén, nguyên liệu được làm nóng nhờ ma sát tốc độ cao, không cần thiết bị gia nhiệt bổ sung; khi进入 giai đoạn đùn, hiệu suất hóa dẻo cao hơn, mỗi tấn nguyên liệu chế biến có thể tiết kiệm hơn 15% điện năng, giảm đáng kể chi phí năng lượng sản xuất.
3. Loại bỏ khâu nghiền trước: Máy có thể xử lý trực tiếp các cuộn hoặc bó màng phế thải mà không cần nghiền trước, giảm 1–2 công nhân vận hành, hạ thấp chi phí nhân công và thời gian công đoạn, nâng cao hiệu suất sản xuất tổng thể.
4. Hiệu quả thoát khí và hút ẩm vượt trội: Với thiết kế thoát khí và hút ẩm đa tầng, nước và tạp chất trong nguyên liệu được loại bỏ triệt để; độ ẩm hạt thành phẩm ≤0,3%, bề ngoài sạch bóng, không có bọt khí, tỷ lệ phế phẩm được kiểm soát dưới 3%, đáp ứng yêu cầu sử dụng hạt tái sinh chất lượng cao.
5. Linh kiện cốt lõi chất lượng đáng tin cậy: Trục vít, động cơ, vòng bi, biến tần… đều sử dụng các thương hiệu quốc tế uy tín như Siemens, ABB, NSK hoặc các thương hiệu hàng đầu trong nước; thiết bị vận hành ổn định, tuổi thọ dài, thời hạn bảo hành lên đến 13 tháng, bảo đảm hoạt động sản xuất liên tục của doanh nghiệp.

Giá trị cốt lõi của sản phẩm

1. Đơn giản hóa quy trình sản xuất, loại bỏ khâu nghiền, giảm nhân lực, hạ thấp chi phí vận hành sản xuất
2. Thiết kế tiết kiệm năng lượng nhờ tự ma sát làm nóng, mỗi tấn nguyên liệu chế biến tiết kiệm hơn 15% điện năng, sử dụng lâu dài giúp tiết kiệm chi phí năng lượng đáng kể
3. Công suất cao, đầu ra ổn định; sản xuất 24/7, công suất tối đa đạt 36 tấn/ngày, đáp ứng nhu cầu tái chế quy mô lớn
4. Sản xuất hạt tái sinh chất lượng cao, tỷ lệ phế phẩm kiểm soát dưới 3%; phế liệu sản xuất có thể tái sử dụng 100%, nâng cao hiệu quả sử dụng nguyên liệu
5. Hỗ trợ sản xuất theo yêu cầu, có thể điều chỉnh model phù hợp với nhu cầu sản lượng của khách hàng, thích ứng với các quy mô doanh nghiệp khác nhau

Đối tượng khách hàng mục tiêu

Các nhà máy sản xuất màng nhựa, cơ sở tái chế nhựa phế thải, doanh nghiệp sản xuất bao bì, công ty kinh doanh tài nguyên tái chế – tất cả đều có nhu cầu thu hồi và tái chế màng nhựa phế thải. Máy tạo hạt này giúp họ xử lý hiệu quả các loại màng phế thải, hiện thực hóa tuần hoàn tài nguyên, giảm chi phí nguyên liệu.

Các ứng dụng thực tiễn

Thiết bị này phù hợp cho việc tái chế các loại màng nhựa phế thải, bao gồm màng nhà kính nông nghiệp, màng bọc bao bì, màng công nghiệp BOPP/CPP, túi nhựa chuyển phát nhanh, màng co nhiệt và nhiều loại màng phế thải phổ biến khác. Dù là cuộn màng công nghiệp hay túi nhựa chuyển phát nhanh rời rạc, đều có thể đưa trực tiếp vào máy để xử lý, chuyển thành hạt nhựa tái sinh chất lượng cao; những hạt này có thể tái sử dụng để sản xuất màng nhựa, sản phẩm nhựa, hiện thực hóa vòng tuần hoàn tài nguyên.

Giải pháp cho các vấn đề nổi cộm trong ngành

1. Giải quyết tình trạng màng xốp bị kẹt, trượt khi nạp liệu, nạp liệu không đều: Nhờ hệ thống nạp liệu dạng viên nén, màng xốp được nén thành viên có mật độ cao hơn, nạp liệu đều đặn, ổn định, tránh gián đoạn sản xuất hoặc biến động công suất.
2. Giải quyết vấn đề phải nghiền trước, gây thêm công đoạn và nhân lực: Máy có thể xử lý trực tiếp các cuộn, bó màng, loại bỏ khâu nghiền riêng, giảm 1–2 công nhân vận hành, rút ngắn quy trình, hạ thấp chi phí nhân công và thời gian.
3. Giải quyết vấn đề nguyên liệu hóa dẻo chưa đủ, công suất thấp: Sau khi được làm nóng nhờ ma sát tự nhiên, nguyên liệu进入 giai đoạn đùn, hiệu suất hóa dẻo tăng rõ rệt; kết hợp với hệ thống nạp liệu ổn định, công suất máy có thể đạt 100–1500 kg/h, sản xuất 24/7, công suất tối đa 36 tấn/ngày, đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn.
4. Giải quyết tình trạng hạt tạo ra có nhiều bọt khí, tỷ lệ phế phẩm cao: Thiết bị được trang bị hệ thống thoát khí và hút ẩm đa tầng, loại bỏ hiệu quả nước trong nguyên liệu; độ ẩm hạt thành phẩm ≤0,3%, bề ngoài sạch bóng, không có bọt khí, tỷ lệ phế phẩm được kiểm soát dưới 3%, nâng cao chất lượng sản phẩm và hiệu quả sử dụng nguyên liệu.

Các câu hỏi thường gặp FAQ

Q1: Máy tạo hạt màng túi rác này có cần nghiền trước màng phế thải không?
A: Không cần. Máy được trang bị hệ thống nạp liệu dạng viên nén, có thể xử lý trực tiếp các cuộn, bó màng xốp, loại bỏ khâu nghiền trước, giảm nhân lực và thời gian sản xuất.
Q2: Công suất của máy nằm trong khoảng nào? Có hỗ trợ tùy chỉnh không?
A: Công suất tiêu chuẩn từ 100 đến 1500 kg/h; đồng thời hỗ trợ tùy chỉnh theo nhu cầu sản lượng của khách hàng, phù hợp với các doanh nghiệp tái chế quy mô khác nhau.
Q3: Chất lượng hạt thành phẩm thế nào? Tỷ lệ phế phẩm có thể kiểm soát ở mức nào?
A: Độ ẩm hạt thành phẩm ≤0,3%, bề ngoài sạch bóng, không có bọt khí; tỷ lệ phế phẩm được kiểm soát dưới 3%; phế liệu sản xuất còn có thể tái sử dụng 100%, nâng cao hiệu quả sử dụng nguyên liệu.
Q4: Các linh kiện cốt lõi của máy sử dụng thương hiệu nào? Thời hạn bảo hành bao lâu?
A: Động cơ, vòng bi, biến tần… đều sử dụng các thương hiệu quốc tế uy tín như Siemens, ABB, NSK hoặc các thương hiệu hàng đầu trong nước; thời hạn bảo hành 13 tháng kể từ ngày giao hàng, bảo đảm hoạt động sản xuất ổn định của doanh nghiệp.
Q5: Thời hạn giao hàng của máy là bao lâu?
A: Thời hạn giao hàng từ 70 đến 80 ngày làm việc, có thể điều chỉnh tùy theo yêu cầu đặt hàng.