Máy tạo hạt màng composite nhôm – nhựa

Tổng quan sản phẩm

Máy tạo hạt màng composite nhôm – nhựa là thiết bị chuyên dụng được thiết kế dành riêng cho việc tái chế, tái sinh màng phế liệu. Thiết bị được trang bị hệ thống nạp liệu dạng viên nén hiện đại, có thể xử lý trực tiếp các cuộn hoặc bó màng phế liệu xốp mà không cần qua công đoạn nghiền trước. Máy sử dụng quy trình tích hợp giữa máy nén và ép đùn trục vít đơn, giúp nén chặt và làm nóng sơ bộ màng phế liệu xốp, sau đó chuyển hóa hiệu quả thành hạt tái sinh chất lượng cao. Hạt thành phẩm có độ ẩm ≤0,3%, bề mặt đẹp, không có bọt khí, đáp ứng nhu cầu chế biến nhựa tái sinh đa dạng. Là sản phẩm tùy chỉnh, thiết bị có thể được cấu hình theo yêu cầu năng suất của khách hàng; dòng máy tiêu chuẩn có công suất từ 100–1500 kg/h, phù hợp với nhiều quy mô xử lý màng phế liệu khác nhau.

Nguyên lý kỹ thuật

Thiết bị này áp dụng quy trình cốt lõi tích hợp giữa máy nén và ép đùn trục vít đơn, thực hiện chuyển đổi hoàn chỉnh từ nguyên liệu phế liệu màng đến hạt tái sinh chất lượng cao. Đầu tiên, màng phế liệu được đưa trực tiếp vào máy nén (thùng tạo viên), nơi chúng được cắt nhỏ nhờ lưỡi dao động cơ tốc độ cao; trong quá trình chuyển động nhanh, ma sát mạnh khiến vật liệu tự nóng lên, màng xốp co lại, nén chặt thành những viên đều đặn, mật độ xếp chồng tăng gấp 3–5 lần, khắc phục tình trạng nguyên liệu bị hẫng, trượt khi nạp vào như ở các thiết bị truyền thống, đảm bảo quá trình nạp liệu ổn định, liên tục vào trục vít ép. Khi bước sang giai đoạn ép đùn, vật liệu trải qua tác động kép của gia nhiệt phân đoạn và lực cắt của trục vít, được làm chảy hoàn toàn, sau đó đi qua hệ thống lưới lọc đa cấp để loại bỏ tạp chất, độ chính xác lọc đạt tới 80–120 mắt sàng; tiếp theo là quá trình thoát khí, tách ẩm nhằm loại bỏ nước và tạp chất trong vật liệu; cuối cùng, hạt được định hình bằng phương pháp làm nguội bằng nước và cắt thành phẩm, thu được hạt tái sinh chất lượng cao với độ ẩm ≤0,3%.

Thông số kỹ thuật

1. Công suất dòng máy tiêu chuẩn: 100–1500 kg/h
2. Đường kính trục vít: φ75–φ200 mm
3. Công suất động cơ chính: 37–355 kW
4. Mật độ xếp chồng vật liệu tăng: 3–5 lần
5. Độ ẩm hạt thành phẩm: ≤0,3%
6. Độ chính xác lọc: 80–120 mắt sàng
7. Vật liệu trục vít và xi-lanh: 38CrMoAlA, vật liệu kim loại kép, xử lý nitơ hóa
8. Phương thức gia nhiệt: gia nhiệt điện, gia nhiệt cảm ứng điện từ
9. Vật liệu bộ gia nhiệt: nhôm đúc, đồng đúc, sưởi ấm bằng mica, gốm sứ
10. Thương hiệu động cơ: Siemens, ABB, Weg hoặc các thương hiệu hàng đầu trong nước
11. Phương thức cắt: cắt trên mặt khuôn, cắt kéo sợi
12. Thương hiệu vòng bi: NSK, SKF, INA, FAG hoặc các thương hiệu hàng đầu trong nước
13. Thương hiệu biến tần: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Thời hạn giao hàng: 70–80 ngày làm việc
15. Thời hạn bảo hành: 13 tháng kể từ ngày xuất hóa đơn
16. Nhãn hiệu/Thương hiệu: PURUI
17. Xuất xứ: NANTONG

Ưu điểm cốt lõi

1. Hệ thống nạp liệu bằng máy nén: Cấu trúc nạp liệu dạng viên nén độc đáo, giải quyết triệt để các vấn đề nan giải trong ngành như màng xốp bị hẫng, trượt khi nạp liệu, nạp liệu không đều, đảm bảo nạp liệu đồng đều, ổn định, giúp thiết bị vận hành liên tục, hiệu quả cao.
2. Tự gia nhiệt và làm chảy nhờ ma sát: Trong máy nén, ma sát tốc độ cao giúp vật liệu tự nóng lên trước khi vào trục vít ép, nâng cao hiệu quả làm chảy so với các thiết bị truyền thống; mỗi tấn sản phẩm có thể tiết kiệm hơn 15% điện năng, giảm tiêu thụ năng lượng, thân thiện với môi trường hơn.
3. Loại bỏ công đoạn nghiền trước: Có thể xử lý trực tiếp các cuộn hoặc bó màng phế liệu mà không cần nghiền trước, giảm 1–2 nhân công vận hành, hạ thấp chi phí lao động và độ phức tạp của quy trình, nâng cao hiệu suất sản xuất tổng thể.
4. Thoát khí và tách ẩm hiệu quả: Hệ thống thoát khí, tách ẩm hoàn thiện giúp loại bỏ nước và các tạp chất bay hơi trong vật liệu; hạt thành phẩm có độ ẩm ≤0,3%, bề mặt đẹp, không có bọt khí, tỷ lệ phế phẩm được kiểm soát dưới 3%.
5. Cấu hình tùy chỉnh linh hoạt: Là sản phẩm tùy chỉnh, thiết bị có thể điều chỉnh thông số kỹ thuật theo nhu cầu năng suất của khách hàng, đáp ứng dải công suất từ 100–1500 kg/h, phù hợp với các doanh nghiệp tái chế quy mô khác nhau.
6. Phụ kiện chất lượng cao: Các linh kiện cốt lõi đều sử dụng thương hiệu hàng đầu quốc tế hoặc sản phẩm nội địa chất lượng cao, bao gồm động cơ Siemens, ABB; vòng bi NSK, SKF… đảm bảo thiết bị vận hành ổn định, tin cậy, tuổi thọ lâu dài.

Giá trị cốt lõi của sản phẩm

1. Giảm chi phí, tăng hiệu quả: Loại bỏ công đoạn nghiền, giảm nhân công; tự gia nhiệt và làm chảy giúp tiết kiệm năng lượng, mỗi tấn sản phẩm tiết kiệm hơn 15% điện năng; đồng thời, với khả năng sản xuất 24 giờ, năng suất tối đa có thể đạt 36 tấn/ngày, nâng cao đáng kể hiệu suất sản xuất, giảm chi phí vận hành.
2. Nâng cao chất lượng sản phẩm: Hạt thành phẩm có độ ẩm thấp, không có bọt khí, bề mặt đẹp; tỷ lệ phế phẩm được kiểm soát dưới 3%; phế liệu phát sinh trong quá trình sản xuất có thể tái sử dụng 100%, nâng cao hiệu quả sử dụng nguyên liệu, tạo ra giá trị sản phẩm cao hơn cho khách hàng.
3. Đơn giản hóa quy trình sản xuất: Xử lý trực tiếp cuộn màng phế liệu mà không cần nghiền trước, rút gọn quy trình, giảm khó khăn cho người vận hành, đồng thời giảm chi phí thiết bị và diện tích nhà xưởng.
4. Phù hợp với nhiều loại nguyên liệu: Có thể xử lý màng nhà kính nông nghiệp, màng bọc đóng gói, màng công nghiệp BOPP/CPP, túi nhựa chuyển phát nhanh, màng co nhiệt và các loại màng composite nhôm – nhựa khác; phạm vi ứng dụng rộng rãi, đáp ứng nhu cầu tái chế đa dạng của từng loại màng phế liệu.

Đối tượng khách hàng mục tiêu

Thiết bị này hướng đến các nhà máy sản xuất màng nhựa, các cơ sở tái chế nhựa phế liệu, doanh nghiệp vật liệu đóng gói, công ty kinh doanh tài nguyên tái sinh, đặc biệt là những doanh nghiệp có nhu cầu tái chế màng phế liệu quy mô lớn; dù là cơ sở tái chế quy mô vừa hay tập đoàn tái chế quy mô lớn, đều có thể tùy chỉnh mẫu máy phù hợp với nhu cầu năng suất của mình.

Các ứng dụng thực tiễn

Máy tạo hạt màng composite nhôm – nhựa thích hợp cho nhiều kịch bản tái chế, tái sinh màng composite nhôm – nhựa phế liệu, bao gồm xử lý sau mùa vụ đối với màng nhà kính nông nghiệp, tái chế màng bọc và màng công nghiệp BOPP/CPP phát sinh từ ngành đóng gói, tái chế túi nhựa khổng lồ từ ngành chuyển phát nhanh, cũng như tái chế các loại màng công nghiệp như màng co nhiệt. Bằng cách chuyển hóa những màng phế liệu này thành hạt tái sinh chất lượng cao, chúng có thể được tái sử dụng để sản xuất màng nhựa, hộp đựng nhựa, ống nhựa và nhiều sản phẩm nhựa khác, hiện thực hóa vòng tuần hoàn tài nguyên, vừa tuân thủ chính sách bảo vệ môi trường, vừa mang lại lợi ích kinh tế đáng kể cho doanh nghiệp.

Giải pháp cho các vấn đề nổi cộm trong ngành

1. Giải quyết khó khăn nạp liệu màng xốp: Đối với tình trạng màng xốp bị hẫng, trượt khi nạp liệu, nạp liệu không đều ở các thiết bị tạo hạt truyền thống, hệ thống nạp liệu dạng viên nén của thiết bị này giúp nén chặt vật liệu, tăng mật độ xếp chồng lên 3–5 lần, đảm bảo nạp liệu đồng đều, ổn định, tránh tình trạng thiết bị phải dừng máy thường xuyên.
2. Loại bỏ công đoạn nghiền trước: Các thiết bị truyền thống thường phải nghiền màng phế liệu trước, làm tăng quy trình và chi phí nhân công; thiết bị này có thể xử lý trực tiếp cuộn màng phế liệu, bỏ qua khâu nghiền, giảm 1–2 nhân công vận hành, tiết kiệm chi phí lao động và thời gian quy trình.
3. Nâng cao hiệu quả làm chảy và năng suất: Do vật liệu chưa được làm chảy đầy đủ nên năng suất của thiết bị truyền thống thường thấp; thiết bị này sử dụng phương pháp tự gia nhiệt nhờ ma sát, giúp vật liệu nóng lên trước khi vào trục vít, làm chảy hoàn toàn, nâng cao đáng kể hiệu suất sản xuất; với khả năng sản xuất 24 giờ, năng suất tối đa có thể đạt 36 tấn/ngày.
4. Giải quyết vấn đề tỷ lệ phế phẩm cao khi tạo hạt từ màng ướt: Đối với tình trạng màng ướt dễ tạo bọt khí, tỷ lệ phế phẩm cao, hệ thống thoát khí, tách ẩm đa cấp của thiết bị này giúp loại bỏ nước trong vật liệu; hạt thành phẩm có độ ẩm ≤0,3%, bề mặt đẹp, không có bọt khí, tỷ lệ phế phẩm được kiểm soát dưới 3%.

Các câu hỏi thường gặp FAQ

Q1: Máy tạo hạt màng composite nhôm – nhựa này có thể xử lý những loại màng phế liệu nào?
A: Thiết bị có thể xử lý màng nhà kính nông nghiệp, màng bọc đóng gói, màng công nghiệp BOPP/CPP, túi nhựa chuyển phát nhanh, màng co nhiệt và các loại màng composite nhôm – nhựa khác; phạm vi ứng dụng rất rộng rãi.
Q2: Có cần nghiền màng phế liệu trước khi đưa vào máy không?
A: Không cần. Thiết bị được trang bị hệ thống nạp liệu dạng viên nén, có thể xử lý trực tiếp các cuộn hoặc bó màng phế liệu xốp, bỏ qua công đoạn nghiền trước, giảm chi phí nhân công và thiết bị.
Q3: Dòng máy này có dải công suất thế nào? Có thể tùy chỉnh không?
A: Dòng máy tiêu chuẩn có công suất từ 100–1500 kg/h; là sản phẩm tùy chỉnh, chúng tôi có thể điều chỉnh cấu hình thiết bị theo nhu cầu năng suất thực tế của khách hàng, đáp ứng mọi quy mô sản xuất.
Q4: Chất lượng hạt thành phẩm ra sao?
A: Hạt thành phẩm có độ ẩm ≤0,3%, bề mặt đẹp, không có bọt khí; độ chính xác lọc đạt tới 80–120 mắt sàng; tỷ lệ phế phẩm được kiểm soát dưới 3%, hoàn toàn đáp ứng yêu cầu chất lượng trong chế biến nhựa tái sinh.
Q5: Thời hạn giao hàng và bảo hành của thiết bị là bao lâu?
A: Thời hạn giao hàng là 70–80 ngày làm việc; thời hạn bảo hành là 13 tháng kể từ ngày xuất hóa đơn, kèm theo dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật hậu mãi chu đáo.