Máy tạo hạt túi dệt đựng ngũ cốc

Tổng quan về sản phẩm

Máy tạo hạt túi dệt đựng ngũ cốc là thiết bị tái chế, tạo hạt chịu mài mòn do thương hiệu PURUI sản xuất; đây là loại sản phẩm tùy chỉnh, không có giá cố định, được chế tạo theo nhu cầu năng suất của khách hàng. Thiết bị được trang bị hệ thống nạp liệu dạng viên nén chuyên dụng, có thể xử lý trực tiếp toàn bộ túi vải dệt đã qua sử dụng mà không cần bước nghiền trước. Nhờ vào công nghệ tích hợp máy nén + trục vít đơn dày và chịu mài mòn, thiết bị cho ra năng suất cao, tạo ra hạt tái sinh PP chất lượng cao, phù hợp với việc tái chế nhiều loại vật liệu vải dệt đã qua sử dụng như túi dệt xi măng, bao jumbo đựng ngũ cốc, túi container, túi lưới da rắn, túi dệt phủ màng… Sản phẩm phục vụ rộng rãi các đối tượng khách hàng như nhà máy sản xuất túi dệt, doanh nghiệp đóng gói xi măng/ngũ cốc, nhà máy tái chế nhựa phế thải, nhà máy chế biến hạt tái sinh, v.v.

Nguyên lý kỹ thuật

Máy tạo hạt này áp dụng công nghệ tích hợp máy nén + trục vít đơn dày và chịu mài mòn, thực hiện quy trình hoàn chỉnh từ nguyên liệu vải dệt phế thải đến hạt tái sinh PP. Túi dệt/bao jumbo đã qua sử dụng có thể được đưa trực tiếp vào buồng máy nén, nơi chúng được cắt nhỏ mạnh mẽ nhờ lưỡi dao động cơ tốc độ cao; trong buồng, vật liệu va đập, ma sát ở tốc độ cao sinh nhiệt, làm nóng lên tự nhiên. Vật liệu vải dệt vốn xốp khi gặp nhiệt sẽ co lại, nén chặt thành những viên nén đồng nhất, mật độ xếp chồng tăng gấp 3–4 lần, sau đó được cấp đều vào trục vít ép. Khi进入 giai đoạn trục vít, vật liệu được nung nóng từng đoạn kết hợp với trục vít cắt mạnh để hóa dẻo, rồi thông qua đầu khuôn lọc đa tầng nhằm loại bỏ mực in, cát bụi và các tạp chất khác, cuối cùng được ép ra, làm nguội bằng nước và cắt thành hạt, tạo ra hạt tái sinh PP chất lượng cao. Toàn bộ quy trình không cần thêm bước nghiền, tận dụng quá trình tự ma sát và làm nóng trước của vật liệu để tiết kiệm năng lượng hóa dẻo; đồng thời, trục vít dày và chịu mài mòn giúp đáp ứng nhu cầu xử lý nguyên liệu chứa nhiều tạp chất.

Thông số kỹ thuật

1. Năng suất mẫu tiêu chuẩn: 100–1500 kg/h
2. Chất liệu trục vít và xi lanh: 38CrMoAlA, vật liệu kim loại kép, đã qua xử lý nitơ hóa
3. Công suất động cơ chính: 37–355 kW
4. Phương thức gia nhiệt: gia nhiệt điện, gia nhiệt cảm ứng điện từ
5. Chất liệu bộ gia nhiệt: nhôm đúc, đồng đúc, mica, bộ gia nhiệt gốm sứ
6. Thương hiệu động cơ: Siemens, ABB, Weg hoặc các thương hiệu hàng đầu trong nước
7. Phương thức cắt: cắt trên mặt khuôn, cắt kéo sợi
8. Thương hiệu vòng bi: NSK, SKF, INA, FAG hoặc các thương hiệu hàng đầu trong nước
9. Thương hiệu biến tần: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Khả năng nạp liệu của máy nén: có thể nạp trực tiếp cả bó/túi vải dệt, mật độ xếp chồng của vật liệu tăng 3–4 lần
11. Nhãn hiệu/thương hiệu: PURUI
12. Xuất xứ: NANTONG
13. Thời hạn giao hàng: 70–80 ngày làm việc
14. Thời hạn bảo hành: 13 tháng kể từ ngày ký phiếu giao hàng

Ưu điểm cốt lõi

1. Hệ thống nạp liệu bằng máy nén không bị tắc nghẽn: Hệ thống nạp liệu dạng viên nén chuyên dụng đảm bảo nguồn nguyên liệu được cấp đều và ổn định, triệt tiêu vấn đề kẹt máy do nguyên liệu vải dệt xốp gây ra, bảo đảm quy trình sản xuất diễn ra liên tục,顺畅.
2. Loại bỏ khâu nghiền riêng biệt: Có thể nạp trực tiếp cả túi, cả bó vải dệt phế thải, không cần bố trí trước khâu nghiền, giảm bớt quy trình sản xuất đồng thời giảm chi phí nhân công, nâng cao hiệu quả sản xuất.
3. Tiết kiệm năng lượng nhờ tự ma sát làm nóng trước: Sử dụng lực va đập và ma sát cao trong máy nén để tự làm nóng nguyên liệu, hiệu quả hóa dẻo cao hơn; so với thiết bị truyền thống, mỗi tấn nguyên liệu xử lý tiết kiệm được hơn 12% điện năng, hiệu quả tiết kiệm rõ rệt.
4. Trục vít dày và chịu mài mòn thích hợp với nguyên liệu bẩn: Trục vít làm bằng hợp kim chịu mài mòn, đã qua xử lý nitơ hóa, có thể xử lý nguyên liệu chứa nhiều tạp chất, tránh tình trạng trục vít hao mòn nhanh, chi phí sửa chữa cao như các thiết bị thông thường, kéo dài tuổi thọ thiết bị.
5. Lọc đa tầng đảm bảo độ tinh khiết của hạt: Thông qua đầu khuôn lọc đa tầng, loại bỏ hiệu quả mực in, cát bụi và các tạp chất khác, hạt tái sinh PP thu được có độ tinh khiết cao, tỷ lệ phế phẩm được kiểm soát dưới 3%, có thể tái sử dụng trực tiếp trong sản xuất túi dệt, nâng cao giá trị thị trường của sản phẩm hạt.

Giá trị cốt lõi của sản phẩm

1. Giảm chi phí, tăng hiệu quả: Loại bỏ khâu nghiền riêng biệt, giảm 1–2 nhân công, chi phí nhân công giảm 35%; một dây chuyền hoạt động 24 giờ có thể sản xuất tối đa 36 tấn mỗi ngày, nâng cao đáng kể quy mô sản xuất, rút ngắn thời gian hoàn vốn.
2. Tiết kiệm năng lượng: Nguyên liệu tự ma sát làm nóng trước, mỗi tấn nguyên liệu xử lý tiết kiệm được hơn 12% điện năng; vận hành lâu dài giúp tiết kiệm chi phí năng lượng lớn; tuổi thọ lưỡi dao hợp kim tăng 120%, giảm chi phí thay thế phụ tùng thiết bị.
3. Nâng cấp chất lượng: Lọc đa tầng loại bỏ tạp chất, đảm bảo độ tinh khiết cao của hạt, tỷ lệ phế phẩm dưới 3%; hạt tái sinh PP thu được có thể tái sử dụng trực tiếp trong sản xuất túi dệt, nâng cao sức cạnh tranh của sản phẩm hạt tái sinh.
4. Đơn giản hóa thao tác: Không cần nghiền trước, chỉ cần nạp trực tiếp cả túi, cả bó nguyên liệu là có thể sản xuất, hạ thấp rào cản vận hành, giảm bớt khó khăn trong quản lý quy trình sản xuất.

Đối tượng khách hàng mục tiêu

Đối tượng khách hàng của thiết bị này bao gồm nhà máy sản xuất túi dệt, doanh nghiệp đóng gói xi măng/ngũ cốc, nhà máy tái chế nhựa phế thải, nhà máy chế biến hạt tái sinh, v.v. Trong đó, nhà máy sản xuất túi dệt có thể sử dụng thiết bị để tái chế túi dệt đã qua sử dụng thành hạt tái sinh, thực hiện tuần hoàn nguyên liệu; doanh nghiệp đóng gói xi măng/ngũ cốc có thể xử lý túi dệt bao bì thải loại, giảm chi phí xử lý chất thải rắn; nhà máy tái chế nhựa phế thải có thể mở rộng mảng kinh doanh xử lý nguyên liệu vải dệt, nâng cao giá trị gia tăng của nguyên liệu tái chế; còn nhà máy chế biến hạt tái sinh có thể dựa vào thiết bị để sản xuất hiệu quả hạt tái sinh PP chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu thị trường về hạt nhựa tái sinh.

Các tình huống ứng dụng

Máy tạo hạt túi dệt đựng ngũ cốc chủ yếu được ứng dụng trong các tình huống tái chế, tạo hạt từ nhiều loại nguyên liệu vải dệt phế thải, bao gồm túi dệt xi măng, bao jumbo đựng ngũ cốc, túi container, túi lưới da rắn, túi dệt phủ màng… Dù là xử lý khối lượng lớn tại các điểm tái chế nhựa phế thải nhỏ hay sản xuất quy mô lớn tại nhà máy chế biến hạt tái sinh, thiết bị đều có thể tùy chỉnh model phù hợp theo nhu cầu năng suất của khách hàng, thực hiện chuyển đổi hiệu quả từ nguyên liệu vải dệt phế thải thành hạt tái sinh PP chất lượng cao, mang lại lợi ích kinh tế ổn định cho khách hàng.

Giải pháp cho các vấn đề nổi cộm trong ngành

1. Giải quyết tình trạng nguyên liệu vải dệt xốp gây kẹt máy khi nạp liệu: Hệ thống nạp liệu dạng viên nén của máy nén có thể nén nguyên liệu xốp thành viên nén đồng nhất, mật độ xếp chồng tăng 3–4 lần, đảm bảo nguồn nguyên liệu được cấp đều và ổn định, triệt tiêu hoàn toàn hiện tượng tắc nghẽn do cầu nối giữa các lớp nguyên liệu, bảo đảm tính liên tục của quy trình sản xuất.
2. Loại bỏ chi phí phát sinh từ khâu nghiền trước: Thiết bị có thể xử lý trực tiếp cả túi, cả bó vải dệt, không cần bố trí riêng thiết bị nghiền và nhân công, giảm 1–2 nhân công, chi phí nhân công giảm 35%, đồng thời tiết kiệm chi phí đầu tư và bảo trì cho khâu nghiền.
3. Giải quyết vấn đề biến động năng suất do nạp liệu không đều: Hệ thống nạp liệu ổn định của máy nén đảm bảo nguồn nguyên liệu vào trục vít đồng nhất, tránh tình trạng biến động năng suất do nạp liệu không đều, bảo đảm thiết bị luôn duy trì mức năng suất ổn định.
4. Cải thiện tình trạng trục vít thiết bị thông thường hao mòn nhanh: Trục vít dày và chịu mài mòn làm bằng hợp kim, đã qua xử lý nitơ hóa, thích hợp với nhu cầu xử lý nguyên liệu chứa nhiều tạp chất; so với trục vít thông thường, tuổi thọ thiết bị được kéo dài đáng kể, giảm chi phí sửa chữa và thay thế.
5. Giải quyết vấn đề nguyên liệu bẩn, tạp chất nhiều dễ làm tắc lưới, chất lượng hạt kém: Đầu khuôn lọc đa tầng có thể loại bỏ hiệu quả mực in, cát bụi và các tạp chất khác trong nguyên liệu, hạt tái sinh thu được có độ tinh khiết cao, tỷ lệ phế phẩm được kiểm soát dưới 3%, có thể tái sử dụng trực tiếp trong sản xuất túi dệt, nâng cao chất lượng và sự công nhận của thị trường đối với sản phẩm hạt.

Các câu hỏi thường gặp – FAQ

Q1: Máy tạo hạt túi dệt đựng ngũ cốc này có cần nghiền trước nguyên liệu vải dệt phế thải không?
A: Không cần, thiết bị được trang bị hệ thống nạp liệu dạng viên nén, có thể nạp trực tiếp cả túi, cả bó vải dệt đã qua sử dụng, không cần bước nghiền trước, giúp đơn giản hóa đáng kể quy trình sản xuất.
Q2: Phạm vi năng suất của thiết bị là bao nhiêu? Có thể đặt làm theo yêu cầu không?
A: Năng suất mẫu tiêu chuẩn từ 100–1500 kg/h; đây là sản phẩm tùy chỉnh, có thể chế tạo model phù hợp theo nhu cầu năng suất thực tế của khách hàng, đáp ứng các quy mô sản xuất khác nhau.
Q3: Chất lượng hạt tái sinh PP thu được như thế nào? Có thể sử dụng trực tiếp không?
A: Thiết bị thông qua đầu khuôn lọc đa tầng loại bỏ tạp chất, hạt tái sinh thu được có độ tinh khiết cao, tỷ lệ phế phẩm được kiểm soát dưới 3%, có thể tái sử dụng trực tiếp trong sản xuất túi dệt, không cần xử lý thêm.
Q4: Thời hạn bảo hành của thiết bị là bao lâu? Thời gian giao hàng mất bao lâu?
A: Thời hạn bảo hành là 13 tháng kể từ ngày ký phiếu giao hàng; thời gian giao hàng khoảng 70–80 ngày làm việc, có thể điều chỉnh tùy theo yêu cầu đặt làm.
Q5: So với các thiết bị tạo hạt truyền thống, thiết bị này có ưu điểm gì về tiết kiệm năng lượng?
A: Thiết bị tận dụng lực va đập và ma sát trong máy nén để tự làm nóng trước, không cần thêm năng lượng làm nóng, hiệu quả hóa dẻo cao hơn; mỗi tấn nguyên liệu xử lý tiết kiệm được hơn 12% điện năng, sử dụng lâu dài giúp khách hàng tiết kiệm chi phí năng lượng lớn.