Máy tạo hạt cho túi lưới và túi da rắn

Tổng quan sản phẩm

Đây là thiết bị tạo hạt tái sinh dành cho các loại túi dệt chịu mài mòn, thuộc thương hiệu PURUI đến từ Nam Thông, được thiết kế chuyên dụng để tái chế và tạo hạt từ các vật liệu túi dệt đã qua sử dụng như túi lưới, túi da rắn. Thiết bị được trang bị hệ thống nạp liệu dạng viên nén độc quyền, cho phép xử lý trực tiếp cả túi hoặc cả bó nguyên liệu dệt đã qua sử dụng mà không cần nghiền trước, đồng thời sản xuất ra hạt PP tái sinh chất lượng cao một cách hiệu quả. Là sản phẩm tùy chỉnh, thiết bị có thể điều chỉnh cấu hình theo nhu cầu năng suất của khách hàng, không áp dụng mức giá cố định; từ các bộ phận cốt lõi đến các linh kiện phụ trợ đều sử dụng phụ kiện thương hiệu cao cấp, đảm bảo vận hành ổn định lâu dài, trở thành thiết bị công suất cao trong lĩnh vực tái chế nhựa thải.

Nguyên lý kỹ thuật

Thiết bị áp dụng quy trình tích hợp máy nén + trục vít đơn dày đặc, chống mài mòn, giúp xử lý hiệu quả toàn bộ quá trình từ nguyên liệu thải đến hạt tái sinh. Các túi dệt đã qua sử dụng, bao tải lớn có thể được đưa trực tiếp vào buồng máy nén, nơi chúng được cắt nhỏ mạnh mẽ nhờ lưỡi dao động cơ tốc độ cao; trong buồng, vật liệu va đập, ma sát với nhau ở tốc độ cao, tự sinh nhiệt làm nóng lên, khiến những sợi dệt vốn xốp trở nên co lại, nén chặt thành các viên nén đồng nhất. Sau khi mật độ xếp chồng tăng đáng kể, vật liệu được đưa đều đặn vào trục vít ép, hoàn toàn tránh được tình trạng tắc nghẽn do vón cục khi nạp liệu; bước tiếp theo, tại giai đoạn ép, vật liệu được làm nóng phân đoạn kết hợp với trục vít cắt mạnh để hoàn tất quá trình nóng chảy và hóa dẻo, rồi thông qua đầu lọc đa tầng loại bỏ mực in, cát bẩn và các tạp chất khác, cuối cùng ép ra dạng hạt được làm mát bằng nước. Toàn bộ quy trình không cần thêm công đoạn nghiền, giúp đơn giản hóa đáng kể chu trình sản xuất.

Thông số kỹ thuật

1. Năng suất mẫu tiêu chuẩn: 100–1500 kg/h
2. Chất liệu trục vít và xi-lanh: 38CrMoAlA, vật liệu kim loại kép, đã qua xử lý nitơ hóa
3. Công suất động cơ chính: 37–355 kW
4. Phương thức gia nhiệt: gia nhiệt điện, gia nhiệt cảm ứng điện từ
5. Chất liệu bộ gia nhiệt: nhôm đúc, đồng đúc, tấm mica, bộ gia nhiệt gốm sứ
6. Thương hiệu động cơ: Siemens, ABB, Weg hoặc các thương hiệu hàng đầu trong nước
7. Phương thức cắt hạt: cắt trên mặt khuôn, cắt kéo sợi
8. Thương hiệu vòng bi: NSK, SKF, INA, FAG hoặc các thương hiệu hàng đầu trong nước
9. Thương hiệu biến tần: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Khả năng xử lý của máy nén: có thể nạp trực tiếp cả bó/túi nguyên liệu dệt, mật độ xếp chồng của vật liệu tăng gấp 3–4 lần
11. Thời hạn giao hàng: 70–80 ngày làm việc
12. Thời hạn bảo hành: 13 tháng kể từ ngày giao hàng
13. Xuất xứ: Nam Thông
14. Thương hiệu/Logo: PURUI

Ưu điểm cốt lõi

1. Nạp liệu ổn định, không tắc nghẽn: Được trang bị hệ thống nạp liệu dạng viên nén, sau khi nén chặt, vật liệu được đưa đều đặn vào trục vít, giải quyết triệt để vấn đề tắc máy do nguyên liệu dệt xốp gây ra, đảm bảo nạp liệu đồng đều, ổn định, duy trì năng suất liên tục đạt chuẩn.
2. Loại bỏ công đoạn nghiền: Có thể nạp trực tiếp cả túi, cả bó nguyên liệu dệt đã qua sử dụng, không cần trang bị thiết bị nghiền hay thực hiện khâu nghiền thủ công trước đó, giúp đơn giản hóa quy trình sản xuất, giảm chi phí đầu tư ban đầu và chi phí nhân công.
3. Tiết kiệm điện hiệu quả: Nhờ khả năng tự ma sát làm nóng trước, không cần thiết bị gia nhiệt bổ sung, hiệu suất hóa dẻo cao hơn, so với thiết bị truyền thống, mỗi tấn nguyên liệu xử lý có thể tiết kiệm hơn 12% điện năng, giảm đáng kể chi phí năng lượng trong vận hành dài hạn.
4. Chịu mài mòn, thích hợp xử lý nguyên liệu bẩn: Trục vít làm bằng hợp kim chống mài mòn, đã qua xử lý nitơ hóa, phù hợp với các loại nguyên liệu chứa nhiều tạp chất, tốc độ hao mòn chậm, chu kỳ bảo dưỡng dài, chi phí bảo trì giảm đáng kể.
5. Sản phẩm hạt có độ tinh khiết cao: Đầu lọc đa tầng giúp loại bỏ hiệu quả mực in, cát bẩn và các tạp chất khác, tỷ lệ phế phẩm hạt được kiểm soát dưới 3%, hạt PP tái sinh thu được có độ tinh khiết cao, có thể tái sử dụng ngay trong quy trình sản xuất túi dệt.

Giá trị cốt lõi của sản phẩm

1. Đơn giản hóa quy trình, giảm chi phí: Loại bỏ công đoạn nghiền riêng biệt, giảm 1–2 nhân công, chi phí nhân công giảm trực tiếp 35%, đồng thời tiết kiệm chi phí mua sắm và bảo trì thiết bị nghiền.
2. Tăng năng suất hiệu quả: Mẫu tiêu chuẩn có năng suất tối đa 1500 kg/h, một dây chuyền có thể sản xuất tới 36 tấn/ngày trong 24 giờ, nâng cao đáng kể hiệu quả xử lý tái chế nhựa thải, hỗ trợ doanh nghiệp mở rộng quy mô sản xuất.
3. Nâng cấp tiết kiệm năng lượng và độ bền: Nguyên liệu tự gia nhiệt, hóa dẻo tiết kiệm hơn 12% điện năng, tuổi thọ lưỡi dao hợp kim tăng 120%, vận hành dài hạn giúp tiết kiệm đáng kể chi phí năng lượng và bảo trì thiết bị.
4. Đảm bảo chất lượng hạt cao: Tỷ lệ phế phẩm hạt thấp dưới 3%, có thể tái sử dụng trực tiếp trong sản xuất túi dệt, không cần thêm công đoạn tinh chế, nâng cao giá trị thương mại và phạm vi ứng dụng của hạt tái sinh.

Đối tượng khách hàng mục tiêu

Thiết bị được thiết kế đặc biệt cho các doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực tái chế nhựa thải và sản xuất túi dệt; đối tượng khách hàng chủ yếu bao gồm nhà máy sản xuất túi dệt, doanh nghiệp đóng gói xi măng/lương thực, nhà máy tái chế nhựa thải, nhà máy chế biến hạt tái sinh. Những doanh nghiệp này thường phát sinh lượng lớn nguyên liệu dệt đã qua sử dụng hoặc cần hạt tái sinh làm nguyên liệu sản xuất; năng lực xử lý hiệu quả cùng cấu hình tùy chỉnh của thiết bị hoàn toàn đáp ứng nhu cầu sản xuất của họ.

Các trường hợp ứng dụng

Thiết bị chủ yếu được sử dụng trong các tình huống tái chế và tạo hạt từ các loại nguyên liệu dệt đã qua sử dụng, bao gồm túi dệt đựng xi măng, bao tải lớn đựng lương thực, túi không gian chứa hàng, túi lưới da rắn, túi dệt phủ màng… Dù là nguyên liệu bao bì đã qua sử dụng do doanh nghiệp tự sản xuất hay nguyên liệu dệt thu thập từ các kênh tái chế, đều có thể đưa trực tiếp vào thiết bị để tạo hạt; hạt PP tái sinh chất lượng cao thu được có thể tái sử dụng trong sản xuất túi dệt, hiện thực hóa vòng tuần hoàn tài nguyên, rất phù hợp cho các dây chuyền tái chế nhựa thải quy mô lớn.

Giải pháp cho các vấn đề nổi bật trong ngành

1. Giải quyết tình trạng tắc máy do nguyên liệu dệt xốp: Hệ thống nạp liệu dạng viên nén giúp vật liệu tự nén chặt, đảm bảo nạp liệu đều đặn, triệt để tránh tình trạng nạp liệu không đều, tắc máy như ở các thiết bị truyền thống, bảo đảm tính liên tục trong sản xuất.
2. Loại bỏ chi phí công đoạn nghiền: Không cần nghiền trước nguyên liệu, tiết kiệm chi phí mua sắm thiết bị nghiền, chi phí nhân công nghiền và thời gian mất cho khâu nghiền, đơn giản hóa quy trình sản xuất, nâng cao hiệu quả tổng thể.
3. Giải quyết vấn đề biến động năng suất: Cách thức nạp liệu ổn định, đồng đều kết hợp với cấu trúc ép hóa dẻo hiệu quả, giúp năng suất thiết bị luôn duy trì trong phạm vi tiêu chuẩn, tránh tình trạng năng suất lúc cao lúc thấp do nạp liệu không đều.
4. Giảm chi phí bảo trì thiết bị: Sử dụng trục vít dày đặc, chống mài mòn cùng các linh kiện thương hiệu cao cấp, nâng cao đáng kể khả năng chống mài mòn và độ bền tổng thể của thiết bị, giảm tần suất hỏng hóc và chi phí sửa chữa, kéo dài tuổi thọ thiết bị.
5. Giải quyết tình trạng tắc lưới do nguyên liệu bẩn và chất lượng hạt kém: Đầu lọc đa tầng giúp loại bỏ hiệu quả tạp chất, tránh tình trạng tắc lưới do cặn bẩn gây ra, đồng thời nâng cao độ tinh khiết của hạt tái sinh, giảm tỷ lệ phế phẩm, đảm bảo chất lượng hạt đáp ứng yêu cầu tái sử dụng trong sản xuất.

Các câu hỏi thường gặp – FAQ

H1: Máy tạo hạt này có thể xử lý trực tiếp túi dệt chưa được nghiền không?
A: Vâng, thiết bị được trang bị hệ thống nạp liệu dạng viên nén, có thể nạp trực tiếp cả túi, cả bó nguyên liệu dệt đã qua sử dụng mà không cần nghiền trước, giúp đơn giản hóa quy trình sản xuất.
H2: Phạm vi năng suất của thiết bị là bao nhiêu? Có thể tùy chỉnh không?
A: Năng suất mẫu tiêu chuẩn từ 100–1500 kg/h; là sản phẩm tùy chỉnh, chúng tôi có thể điều chỉnh cấu hình theo nhu cầu năng suất của khách hàng, đáp ứng các quy mô sản xuất khác nhau.
H3: Chất lượng hạt tái sinh thu được thế nào? Có thể tái sử dụng trực tiếp không?
A: Sau khi loại bỏ tạp chất bằng đầu lọc đa tầng, tỷ lệ phế phẩm hạt được kiểm soát dưới 3%, độ tinh khiết cao, có thể tái sử dụng trực tiếp trong sản xuất túi dệt, không cần thêm công đoạn tinh chế.
H4: Thời hạn bảo hành của thiết bị là bao lâu?
A: Thời hạn bảo hành là 13 tháng kể từ ngày giao hàng; trong thời hạn này, các vấn đề chất lượng không phải do con người gây ra sẽ được bảo trì miễn phí.
H5: Các thương hiệu linh kiện chính của thiết bị là gì?
A: Các linh kiện cốt lõi đều sử dụng thương hiệu quốc tế hàng đầu hoặc thương hiệu trong nước; động cơ có thể chọn Siemens, ABB, Weg…, vòng bi có thể chọn NSK, SKF, INA…, biến tần có thể chọn ABB, FUJI, Delta…, đảm bảo vận hành ổn định.