Máy tạo hạt nhựa kỹ thuật PC

Tổng quan về sản phẩm

Máy tạo hạt nhựa kỹ thuật PC là thiết bị tái chế, tạo hạt chuyên dụng cho các mảnh nhựa cứng dạng tấm, được thiết kế đặc biệt dành cho những mảnh nhựa cứng đã qua quá trình nghiền trước. Thiết bị có thể kết nối trực tiếp với nguyên liệu đã nghiền để thực hiện quy trình tạo hạt tích hợp, cho ra sản phẩm hạt tái sinh đồng đều và ổn định. Máy phù hợp với nhiều loại phế liệu nhựa cứng như HDPE, PP, ABS, PC, có dải công suất rộng từ 100–2000 kg/h, công suất động cơ từ 30–355 kW, hỗ trợ chế độ sản xuất liên tục 24 giờ; hàm lượng tạp chất trong hạt thành phẩm ≤1%, độ đồng đều kích thước hạt ≥95%. Đây là thiết bị cốt lõi, hiệu quả cao trong lĩnh vực tái chế, tái sinh nhựa cứng.

Nguyên lý kỹ thuật

Thiết bị này sử dụng công nghệ ép đùn trục vít đơn, với quy trình vận hành rõ ràng, hiệu quả: các mảnh nhựa cứng đã được nghiền được đưa trực tiếp vào phễu nạp, đi vào xi-lanh máy; nhờ hệ thống vòng sưởi gốm phân đoạn kiểm soát nhiệt độ chính xác, kết hợp với ma sát cắt của trục vít quay, giúp nhựa cứng nóng chảy hoàn toàn và hóa dẻo; sau đó, vật liệu nóng chảy được lọc qua đầu khuôn đa cấp để loại bỏ cặn bẩn, tạp chất, đồng thời hệ thống thoát khí giúp tách nước và các thành phần bay hơi, đảm bảo độ sạch cao; cuối cùng, sợi nhựa đã được hóa dẻo được làm nguội bằng nước rồi định hình, sau đó qua hệ thống cắt hạt để tạo thành hạt tái sinh đồng đều. Toàn bộ quy trình thực hiện việc xử lý trực tiếp nguyên liệu nghiền, lọc tạp chất hiệu quả, loại bỏ hoàn toàn nước, mang lại sản phẩm hạt chất lượng cao và ổn định.

Các thông số cấu hình cốt lõi

1. Thương hiệu: PURUI
2. Xuất xứ: NANTONG
3. Chất liệu trục vít và xi-lanh: 38CrMoAlA, vật liệu kim loại kép, đã qua xử lý nitơ hóa
4. Phương thức gia nhiệt: gia nhiệt điện, gia nhiệt cảm ứng điện từ
5. Vật liệu bộ gia nhiệt: nhôm đúc, đồng đúc, mica, bộ gia nhiệt gốm
6. Thương hiệu động cơ: Siemens, ABB, Weg hoặc các thương hiệu hàng đầu trong nước
7. Phương thức cắt hạt: cắt trên mặt khuôn, cắt theo dải
8. Thương hiệu vòng bi: NSK, SKF, INA, FAG hoặc các thương hiệu hàng đầu trong nước
9. Thương hiệu biến tần: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Dải công suất: 100–2000 kg/h
11. Công suất động cơ: 30–355 kW
12. Hàm lượng tạp chất trong hạt thành phẩm: ≤1%
13. Độ đồng đều kích thước hạt: ≥95%
14. Thời hạn giao hàng: 70–80 ngày làm việc
15. Thời hạn bảo hành: 13 tháng kể từ ngày ghi trên vận đơn

Ưu điểm cốt lõi của sản phẩm

1. Cấu trúc trục vít đơn trưởng thành, ổn định: thiết bị áp dụng thiết kế trục vít đơn đã được thị trường kiểm chứng, kết cấu đơn giản, đáng tin cậy, tỷ lệ hỏng hóc thấp, đảm bảo tính liên tục trong sản xuất, giảm áp lực vận hành, bảo trì.
2. Kết nối trực tiếp với nguyên liệu đã nghiền, đơn giản hóa quy trình: không cần lắp đặt thêm đơn vị nghiền, có thể xử lý trực tiếp các mảnh nhựa đã được nghiền trước, loại bỏ khâu vận chuyển thứ cấp, nâng cao hiệu quả liên kết giữa các công đoạn, tiết kiệm chi phí nhân lực và thời gian.
3. Trục vít chịu mài mòn, tuổi thọ dài: trục vít được chế tạo từ 38CrMoAlA hoặc vật liệu kim loại kép, đã qua xử lý nitơ hóa, thích hợp với các vật liệu cứng có độ mài mòn cao; tuổi thọ bình thường trên 2 năm, chi phí thay thế phụ tùng dễ hao mòn giảm 40%, mang lại hiệu quả kinh tế vượt trội khi sử dụng lâu dài.
4. Hóa dẻo triệt để, chất lượng hạt xuất sắc: nhờ sự phối hợp giữa kiểm soát nhiệt độ chính xác và ma sát cắt của trục vít, nhựa cứng được nóng chảy hoàn toàn, hạt thành phẩm có mật độ cao, hàm lượng tạp chất ≤1%, độ đồng đều kích thước ≥95%, đáp ứng yêu cầu chất lượng cao của các nhà máy sản xuất đầu cuối.
5. Rào cản vận hành thấp, hiệu quả kinh tế cao: thiết bị có cấu trúc đơn giản, quy trình vận hành dễ hiểu, bảo trì hằng ngày dễ dàng; đồng thời, các bộ phận cốt lõi được trang bị bởi các thương hiệu hàng đầu, vừa đảm bảo tính ổn định, bền bỉ, vừa mang lại tỷ lệ lợi ích/khấu hao vượt trội.
6. Sản xuất liên tục hiệu quả: hỗ trợ chế độ vận hành liên tục 24 giờ, công suất mỗi máy có thể đạt tới 40 tấn/ngày, thời gian ngừng máy do sự cố hàng năm dưới 72 giờ, tăng cường tính ổn định sản xuất lên 60%, góp phần nâng cao năng suất hạt tái sinh của doanh nghiệp.

Giá trị cốt lõi của sản phẩm

1. Đơn giản hóa quy trình tái chế nhựa cứng, loại bỏ khâu vận chuyển thứ cấp của nguyên liệu nghiền, nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm chi phí vận hành.
2. Thiết kế trục vít chịu mài mòn giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ các bộ phận cốt lõi, giảm chi phí thay thế phụ tùng dễ hao mòn, mang lại hiệu quả kinh tế cao hơn khi sử dụng lâu dài.
3. Sản xuất hạt tái sinh chất lượng cao, hàm lượng tạp chất thấp, kích thước đồng đều, có thể trực tiếp cung cấp cho các nhà máy sản xuất sản phẩm nhựa đầu cuối, nâng cao sức cạnh tranh trên thị trường.
4. Khả năng sản xuất liên tục ổn định, đảm bảo năng suất đầu ra của doanh nghiệp, đáp ứng nhu cầu sản xuất hạt tái sinh quy mô lớn.

Đối tượng khách hàng mục tiêu

Thiết bị này chủ yếu phục vụ các nhà máy tái chế nhựa cứng, doanh nghiệp nghiền nhựa, nhà máy sản xuất đồ dùng nhựa hàng ngày, doanh nghiệp xử lý chất thải rắn công nghiệp, nhà máy sản xuất hạt tái sinh và các lĩnh vực liên quan khác, cung cấp giải pháp tái chế phế liệu nhựa cứng hiệu quả, ổn định, giúp doanh nghiệp thực hiện tuần hoàn tài nguyên và nâng cao năng suất.

Các ứng dụng thực tế

Máy tạo hạt nhựa kỹ thuật PC phù hợp để tái chế nhiều loại phế liệu nhựa cứng đã được nghiền, bao gồm mảnh thùng nhựa HDPE, mảnh ống PE, mảnh hộp đựng hàng PP, mảnh góc cạnh công nghiệp ABS/PS, mảnh nhựa kỹ thuật PC, v.v. Dù là nhu cầu công suất trung bình của các nhà máy tái chế nhỏ hay sản xuất quy mô lớn của các doanh nghiệp sản xuất hạt tái sinh, thiết bị đều có thể điều chỉnh cấu hình phù hợp với yêu cầu sản lượng, mang lại hoạt động tạo hạt ổn định, hiệu quả.

Giải pháp cho các vấn đề nổi cộm trong ngành

1. Giải quyết tình trạng vận chuyển, xử lý thứ cấp kém hiệu quả của nhựa cứng sau nghiền: thiết bị có thể kết nối trực tiếp với nguyên liệu đã nghiền trước, loại bỏ khâu vận chuyển, thực hiện liền mạch quy trình nghiền – tạo hạt, nâng cao hiệu quả sản xuất chung, giảm chi phí nhân lực và logistics.
2. Giải quyết vấn đề trục vít thông thường không chịu được mài mòn của nhựa cứng, chi phí thay thế cao: sử dụng trục vít 38CrMoAlA hoặc kim loại kép đã qua xử lý nitơ hóa, có khả năng chống mài mòn vượt trội, tuổi thọ bình thường trên 2 năm, chi phí thay thế phụ tùng dễ hao mòn giảm 40%, từ đó giảm đáng kể chi phí vận hành, bảo trì thiết bị.
3. Giải quyết tình trạng thiết bị có cấu trúc phức tạp, khó bảo trì hằng ngày: cấu trúc trục vít đơn trưởng thành, đơn giản, quy trình vận hành dễ hiểu, các bộ phận cốt lõi được trang bị bởi các thương hiệu hàng đầu, tỷ lệ hỏng hóc thấp, thời gian ngừng máy do sự cố hàng năm dưới 72 giờ, giúp doanh nghiệp giảm bớt rào cản và áp lực vận hành.

Các câu hỏi thường gặp (FAQ)

H1: Máy tạo hạt này có thể xử lý trực tiếp những loại nguyên liệu nào?
A: Thiết bị có thể trực tiếp xử lý các mảnh thùng nhựa HDPE, mảnh ống PE, mảnh hộp đựng hàng PP, mảnh góc cạnh công nghiệp ABS/PS, mảnh nhựa kỹ thuật PC và các loại phế liệu nhựa cứng đã được nghiền trước; không cần thêm đơn vị nghiền bổ sung.
H2: Dải công suất của thiết bị là bao nhiêu?
A: Công suất tạo hạt của thiết bị đối với nguyên liệu nghiền cứng từ 100–2000 kg/h; mỗi máy có thể đạt công suất tối đa 40 tấn/ngày, tùy theo nhu cầu sản lượng của khách hàng mà điều chỉnh cấu hình phù hợp.
H3: Thời hạn bảo hành của sản phẩm là bao lâu?
A: Thời hạn bảo hành của thiết bị là 13 tháng kể từ ngày ghi trên vận đơn; các bộ phận cốt lõi được trang bị bởi các thương hiệu hàng đầu, đảm bảo tính ổn định.
H4: Thiết bị có hỗ trợ sản xuất liên tục không?
A: Thiết bị hỗ trợ chế độ sản xuất liên tục 24 giờ; thời gian ngừng máy do sự cố hàng năm dưới 72 giờ, tăng cường tính ổn định sản xuất lên 60%, đáp ứng nhu cầu sản xuất liên tục quy mô lớn.
H5: Chất lượng hạt thành phẩm được đảm bảo như thế nào?
A: Thiết bị được trang bị đầu khuôn lọc đa cấp và hệ thống thoát khí; hàm lượng tạp chất trong hạt thành phẩm ≤1%, độ đồng đều kích thước hạt ≥95%; quá trình hóa dẻo diễn ra triệt để, mật độ cao, có thể trực tiếp đáp ứng yêu cầu chất lượng của các nhà máy sản xuất đầu cuối.