Máy nghiền và tạo hạt ống PE

Tổng quan về sản phẩm

Máy nghiền và tạo hạt ống PE là thiết bị tái chế chuyên dụng cho các mảnh nhựa cứng dạng tấm, được thiết kế đặc biệt để xử lý các mảnh nhựa cứng đã qua nghiền trước, có thể kết nối trực tiếp với nguồn nguyên liệu đã được nghiền sẵn, không cần thêm đơn vị nghiền bổ sung, giúp thực hiện quy trình tích hợp từ nguyên liệu nghiền đến hạt tái sinh. Thiết bị phù hợp với nhiều loại phế liệu nhựa cứng như HDPE, PP, ABS, v.v.; hạt tái sinh đạt độ đồng đều và ổn định cao, hàm lượng tạp chất ≤1%, độ đồng đều kích thước hạt ≥95%; công suất hoạt động từ 100–2000 kg/h, hỗ trợ sản xuất liên tục 24 giờ, có thể tùy chỉnh theo nhu cầu sản lượng của khách hàng, là thiết bị cốt lõi hiệu quả trong lĩnh vực tái chế nhựa.

Nguyên lý kỹ thuật

Thiết bị sử dụng công nghệ đùn trục vít đơn, thích hợp với các mảnh nhựa cứng đã được nghiền; nguyên liệu chỉ cần đưa vào phễu nạp là có thể đi vào xi-lanh máy để bắt đầu quá trình gia công. Xi-lanh được trang bị vòng sưởi gốm phân đoạn, cho phép kiểm soát nhiệt độ chính xác; kết hợp với lực cắt ma sát do trục vít quay, giúp nhựa cứng nóng chảy và hóa dẻo hoàn toàn, đảm bảo hiệu quả hóa dẻo đồng đều và triệt để. Sau khi hóa dẻo, nguyên liệu sẽ đi qua đầu khuôn lọc đa cấp để loại bỏ cát, bụi bẩn và tạp chất, đồng thời hệ thống thoát khí giúp tách nước và các thành phần bay hơi, nâng cao độ sạch của hạt tái sinh. Cuối cùng, dòng nhựa ở trạng thái nóng chảy được làm nguội bằng nước để định hình, sau đó thông qua hệ thống cắt hạt để tạo thành hạt nhựa tái sinh đạt chuẩn.

Các thông số kỹ thuật chủ chốt

1. Dải công suất: 100–2000 kg/h
2. Công suất động cơ chính: 30–355 kW
3. Hàm lượng tạp chất trong hạt thành phẩm: ≤1%
4. Độ đồng đều kích thước hạt: ≥95%
5. Chế độ sản xuất: Hỗ trợ sản xuất liên tục 24 giờ
6. Loại vật liệu phù hợp: Mảnh vụn thùng nhựa HDPE, mảnh ống PE, mảnh hộp đựng hàng PP, mảnh vụn cạnh công nghiệp ABS/PS, mảnh nhựa kỹ thuật PC, v.v., tất cả đều là nhựa cứng đã được nghiền.

Cấu hình cốt lõi của thiết bị

1. Vật liệu trục vít và xi-lanh: Sử dụng thép 38CrMoAlA, kết hợp công nghệ nitrit hóa hai lớp kim loại, mang lại khả năng chống mài mòn vượt trội, đáp ứng nhu cầu gia công dài hạn đối với nhựa cứng.
2. Phương thức gia nhiệt: Hỗ trợ hai chế độ gia nhiệt điện và gia nhiệt cảm ứng, người dùng có thể linh hoạt lựa chọn tùy theo yêu cầu sản xuất.
3. Vật liệu bộ gia nhiệt: Cung cấp nhiều lựa chọn như bộ gia nhiệt nhôm đúc, đồng đúc, mica, gốm, đáp ứng các mức độ chính xác khác nhau trong việc kiểm soát nhiệt độ.
4. Thương hiệu động cơ: Có thể lựa chọn Siemens, ABB, Weg hoặc các thương hiệu nội địa hàng đầu, đảm bảo động cơ vận hành ổn định, đáng tin cậy.
5. Phương thức cắt hạt: Hỗ trợ hai cách cắt – cắt trên mặt khuôn và cắt kéo – phù hợp với từng loại nguyên liệu cụ thể.
6. Thương hiệu vòng bi: Có thể chọn NSK, SKF, INA, FAG hoặc các thương hiệu nội địa hàng đầu, nâng cao độ ổn định khi vận hành.
7. Thương hiệu biến tần: Có thể lựa chọn ABB, FUJI, Delta, Siemens, giúp kiểm soát tốc độ chính xác và tiết kiệm năng lượng.
8. Nhãn hiệu và thương hiệu: PURUI.
9. Xuất xứ: NANTONG.
10. Thời gian giao hàng: 70–80 ngày làm việc.
11. Thời hạn bảo hành: 13 tháng kể từ ngày ghi trên phiếu giao hàng.

Ưu điểm cốt lõi

1. Cấu trúc trục vít đơn trưởng thành, ổn định: Thiết kế trục vít đơn đã được hoàn thiện, tỷ lệ hỏng hóc thấp, tính ổn định sản xuất cao; thời gian ngừng máy do sự cố hàng năm dưới 72 giờ, cải thiện 60% so với các thiết bị cùng loại.
2. Kết nối trực tiếp với nguyên liệu đã được nghiền trước: Không cần thêm đơn vị nghiền phụ trợ, có thể trực tiếp nạp các mảnh nhựa cứng đã được nghiền, đơn giản hóa quy trình sản xuất, tránh tình trạng vận chuyển lại mảnh nhựa cứng sau nghiền, nâng cao hiệu quả kết nối giữa các công đoạn.
3. Trục vít chống mài mòn kéo dài tuổi thọ: Trục vít được xử lý nitrit hóa hai lớp kim loại 38CrMoAlA, phù hợp với việc gia công vật liệu cứng; tuổi thọ bình thường trên 2 năm, chi phí thay thế linh kiện hao mòn giảm 40%, giúp giảm đáng kể chi phí bảo trì vận hành thiết bị.
4. Hóa dẻo triệt để, chất lượng hạt cao: Nhờ phối hợp kiểm soát nhiệt độ chính xác và lực cắt ma sát của trục vít, nguyên liệu được hóa dẻo hoàn toàn, hạt tái sinh có mật độ cao, hàm lượng tạp chất ≤1%, độ đồng đều kích thước hạt ≥95%, chất lượng ổn định, đạt tiêu chuẩn.
5. Rào cản bảo trì thấp, giá trị kinh tế cao: Thiết kế cấu trúc đơn giản, thao tác bảo trì hàng ngày dễ dàng, không cần kỹ thuật viên chuyên môn vẫn có thể thực hiện bảo dưỡng cơ bản; đồng thời chi phí đầu tư tổng thể hợp lý, mang lại lợi ích kinh tế rõ rệt.
6. Hỗ trợ sản xuất theo yêu cầu: Có thể tùy chỉnh thiết bị dựa trên nhu cầu sản lượng của khách hàng, phù hợp với các quy mô sản xuất khác nhau; công suất mỗi máy tối đa 40 tấn/ngày, đáp ứng từ sản xuất quy mô nhỏ đến lớn.

Giá trị cốt lõi của sản phẩm

1. Đơn giản hóa quy trình sản xuất, tránh vận chuyển lại mảnh nhựa đã nghiền, nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm chi phí logistics và nhân lực.
2. Thiết kế trục vít chống mài mòn giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị, giảm tần suất thay thế linh kiện hao mòn, từ đó giảm chi phí bảo trì lâu dài.
3. Sản xuất hạt tái sinh chất lượng cao, hàm lượng tạp chất thấp, độ đồng đều cao, có thể sử dụng trực tiếp trong sản xuất các sản phẩm nhựa, nâng cao giá trị thị trường của nguyên liệu tái sinh.
4. Khả năng sản xuất liên tục 24 giờ, đảm bảo nhu cầu sản xuất quy mô lớn; công suất mỗi máy tối đa 40 tấn/ngày, giúp tăng cường năng lực sản xuất của doanh nghiệp.
5. Tùy chỉnh theo yêu cầu, đáp ứng nhu cầu sản lượng của từng khách hàng, phù hợp với nhiều loại phế liệu nhựa cứng, mở rộng phạm vi ứng dụng của thiết bị.

Đối tượng khách hàng mục tiêu

Các nhà máy tái chế nhựa cứng, doanh nghiệp nghiền nhựa, nhà máy sản xuất đồ nhựa gia dụng, doanh nghiệp xử lý chất thải rắn công nghiệp, nhà máy sản xuất hạt tái sinh… Những doanh nghiệp này đều có khối lượng lớn phế liệu nhựa cứng cần tái chế; thiết bị này đáp ứng nhu cầu gia công tích hợp từ nguyên liệu nghiền đến hạt tái sinh, nâng cao hiệu quả tái chế và chất lượng nguyên liệu tái sinh.

Ứng dụng thực tế

Thiết bị này chủ yếu được áp dụng trong các tình huống tái chế và tạo hạt từ các loại phế liệu nhựa cứng đã được nghiền, bao gồm mảnh vụn thùng nhựa HDPE, mảnh ống PE, mảnh hộp đựng hàng PP, mảnh vụn cạnh công nghiệp ABS/PS, mảnh nhựa kỹ thuật PC, v.v. Dù là nhà máy tái chế quy mô nhỏ hay nhà máy sản xuất hạt tái sinh quy mô lớn, đều có thể tùy chỉnh thiết bị phù hợp với nhu cầu công suất của mình, nhằm đạt được sản lượng hạt tái sinh ổn định, liên tục.

Giải pháp cho những vấn đề nổi cộm trong ngành

1. Giải quyết tình trạng vận chuyển lại mảnh nhựa cứng sau nghiền, gây lãng phí và giảm hiệu quả sản xuất: Thiết bị có thể kết nối trực tiếp với nguyên liệu đã được nghiền trước, không cần vận chuyển lại, đơn giản hóa quy trình, nâng cao hiệu quả kết nối giữa các công đoạn, giảm chi phí nhân lực và logistics.
2. Giải quyết vấn đề trục vít thông thường không chịu được mài mòn của nhựa cứng: Sử dụng trục vít chống mài mòn được xử lý nitrit hóa hai lớp kim loại 38CrMoAlA, tuổi thọ bình thường trên 2 năm, chi phí thay thế linh kiện hao mòn giảm 40%, giúp giảm đáng kể chi phí thay thế và bảo trì thiết bị.
3. Giải quyết vấn đề cấu trúc thiết bị phức tạp, khó bảo trì: Cấu trúc trục vít đơn đã được hoàn thiện, thiết kế tổng thể đơn giản hóa, rào cản bảo trì hàng ngày thấp, không cần kỹ thuật viên chuyên môn vẫn có thể thực hiện bảo dưỡng cơ bản, giảm áp lực bảo trì cho doanh nghiệp.
4. Giải quyết vấn đề chất lượng hạt tái sinh không ổn định: Nhờ kiểm soát nhiệt độ chính xác, hệ thống lọc đa cấp và thoát khí, hạt tái sinh đạt hàm lượng tạp chất ≤1%, độ đồng đều kích thước ≥95%, chất lượng ổn định, đáp ứng nhu cầu sản xuất các sản phẩm nhựa đầu cuối.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Q1: Máy nghiền và tạo hạt ống PE này có thể xử lý những loại vật liệu nào?
A: Thiết bị phù hợp với mảnh vụn thùng nhựa HDPE, mảnh ống PE, mảnh hộp đựng hàng PP, mảnh vụn cạnh công nghiệp ABS/PS, mảnh nhựa kỹ thuật PC, v.v., tức là nhiều loại phế liệu nhựa cứng đã được nghiền; đáp ứng hầu hết nhu cầu tái chế và tái sinh nhựa cứng.
Q2: Dải công suất của thiết bị là bao nhiêu? Có thể tùy chỉnh không?
A: Dải công suất tiêu chuẩn của thiết bị là 100–2000 kg/h; công suất mỗi máy tối đa 40 tấn/ngày, có thể tùy chỉnh theo nhu cầu sản lượng của khách hàng, phù hợp với các quy mô sản xuất khác nhau.
Q3: Thời hạn bảo hành của thiết bị là bao lâu? Thời gian giao hàng mất bao lâu?
A: Thời hạn bảo hành là 13 tháng kể từ ngày ghi trên phiếu giao hàng; thời gian giao hàng khoảng 70–80 ngày làm việc, có thể điều chỉnh tùy theo yêu cầu đặt hàng.
Q4: So với máy tạo hạt thông thường, thiết bị này có ưu điểm gì?
A: Thiết bị không cần thêm đơn vị nghiền phụ trợ, có thể kết nối trực tiếp với nguyên liệu đã được nghiền trước, đơn giản hóa quy trình sản xuất; trục vít chống mài mòn có tuổi thọ trên 2 năm, chi phí thay thế giảm 40%; thời gian ngừng máy do sự cố hàng năm dưới 72 giờ, cải thiện 60% tính ổn định sản xuất; đồng thời hạt tái sinh có hàm lượng tạp chất thấp, độ đồng đều cao, chất lượng được đảm bảo hơn.