Máy tạo hạt thùng nhựa tái sử dụng

Tổng quan sản phẩm

Máy tạo hạt thùng nhựa tái sử dụng là thiết bị tái chế chuyên dụng, sử dụng trục vít đơn để tạo hạt từ các mảnh nhựa cứng, được thiết kế đặc biệt cho những mảnh nhựa cứng đã qua nghiền trước. Thiết bị có thể trực tiếp xử lý nhiều loại phế liệu nhựa cứng như HDPE, PP, ABS, giúp thực hiện quy trình tạo hạt tích hợp. Máy sử dụng cấu trúc trục vít đơn đã được kiểm chứng và ổn định, cho ra sản phẩm hạt tái sinh đồng đều, ổn định, với hàm lượng tạp chất ≤1% và độ đồng đều kích thước hạt ≥95%. Thiết bị hỗ trợ sản xuất liên tục 24 giờ, công suất từ 100–2000 kg/h, công suất động cơ chính từ 30–355 kW. Là sản phẩm tùy chỉnh, máy không có giá cố định; sẽ được chế tạo theo nhu cầu sản lượng của khách hàng, phù hợp với nhiều tình huống tái chế và xử lý nhựa cứng, mang đến giải pháp sản xuất hạt tái sinh hiệu quả, ổn định cho doanh nghiệp.

Nguyên lý kỹ thuật

Máy tạo hạt thùng nhựa tái sử dụng áp dụng công nghệ ép đùn trục vít đơn, thích hợp với các mảnh nhựa cứng đã được nghiền trước. Nguyên liệu có thể được đưa trực tiếp vào phễu nạp rồi đi vào xi-lanh máy. Thiết bị được trang bị vòng sưởi gốm phân đoạn, cho phép kiểm soát nhiệt độ chính xác; kết hợp với lực cắt ma sát sinh ra khi trục vít quay, giúp nhựa cứng nóng chảy hoàn toàn và hóa dẻo, đảm bảo tính đồng nhất trong quá trình xử lý. Sau khi hóa dẻo, nguyên liệu sẽ đi qua đầu khuôn lọc đa cấp, loại bỏ hiệu quả cát, bụi bẩn và tạp chất; đồng thời kết hợp với hệ thống thoát khí để tách nước và các thành phần bay hơi, bảo đảm độ tinh khiết của hạt tái sinh. Cuối cùng, dây nhựa ở trạng thái nóng chảy được làm nguội bằng nước, định hình, rồi qua quá trình cắt hạt để tạo thành hạt nhựa tái sinh đạt tiêu chuẩn. Toàn bộ quy trình được kết nối chặt chẽ, từng khâu đều được tối ưu hóa thiết kế, đảm bảo cả hiệu suất tạo hạt lẫn chất lượng hạt đều đạt yêu cầu.

Các thông số cấu hình cốt lõi

1. Thương hiệu: PURUI
2. Xuất xứ: NANTONG
3. Nhãn hiệu: PURUI
4. Chất liệu trục vít và xi-lanh: 38CrMoAlA, vật liệu kim loại kép, đã qua xử lý nitơ hóa
5. Phương thức gia nhiệt: gia nhiệt điện, gia nhiệt cảm ứng điện từ
6. Chất liệu bộ gia nhiệt: nhôm đúc, đồng đúc, mica, bộ gia nhiệt gốm
7. Thương hiệu động cơ: Siemens, ABB, Weg hoặc các thương hiệu hàng đầu trong nước
8. Phương thức cắt hạt: cắt trên mặt khuôn, cắt kéo sợi
9. Thương hiệu vòng bi: NSK, SKF, INA, FAG hoặc các thương hiệu hàng đầu trong nước
10. Thương hiệu biến tần: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Phạm vi công suất: 100–2000 kg/h
12. Công suất động cơ chính: 30–355 kW
13. Hàm lượng tạp chất trong hạt thành phẩm: ≤1%
14. Độ đồng đều kích thước hạt: ≥95%
15. Thời hạn giao hàng: 70–80 ngày làm việc
16. Thời hạn bảo hành: 13 tháng kể từ ngày ghi trên vận đơn

Ưu điểm cốt lõi của sản phẩm

1. Cấu trúc trục vít đơn trưởng thành, ổn định: Máy sử dụng cấu trúc trục vít đơn đã được thị trường kiểm chứng, tỷ lệ sự cố thấp, đảm bảo tính liên tục và ổn định trong sản xuất, giảm thiểu thiệt hại do dừng máy gây ra.
2. Kết nối trực tiếp với nguyên liệu đã nghiền trước: Không cần thêm đơn vị nghiền bổ sung, có thể sử dụng trực tiếp các mảnh nhựa đã được nghiền, loại bỏ khâu vận chuyển và xử lý lại sau nghiền, tối ưu hóa quy trình, nâng cao hiệu suất sản xuất tổng thể.
3. Trục vít chịu mài mòn, kéo dài tuổi thọ: Trục vít được làm từ 38CrMoAlA hoặc vật liệu kim loại kép, đã qua xử lý nitơ hóa, có khả năng chống mài mòn cực tốt, phù hợp với nhu cầu xử lý vật liệu cứng; tuổi thọ bình thường trên 2 năm, chi phí thay thế linh kiện hao mòn giảm 40%, giúp giảm đáng kể chi phí vận hành và bảo trì thiết bị.
4. Hóa dẻo triệt để, bảo đảm chất lượng hạt: Nhờ sự kết hợp giữa kiểm soát nhiệt độ chính xác và lực cắt ma sát của trục vít, nhựa cứng được hóa dẻo hoàn toàn, cho ra hạt tái sinh đặc chắc, ít tạp chất, kích thước đồng đều, đáp ứng yêu cầu chất lượng cho các sản phẩm nhựa tiếp theo.
5. Chi phí vận hành thấp, hiệu quả kinh tế cao: Thiết kế cấu trúc đơn giản, hợp lý, dễ dàng bảo trì hàng ngày; người vận hành không cần đào tạo phức tạp mà vẫn có thể làm quen nhanh chóng; đồng thời, hiệu quả kinh tế tổng thể của thiết bị rất nổi bật, giúp doanh nghiệp giảm chi phí sản xuất hạt tái sinh.
6. Hỗ trợ sản xuất liên tục, hiệu quả cao: Máy có thể hoạt động liên tục 24 giờ, thời gian ngừng máy do sự cố hàng năm dưới 72 giờ, tăng tính ổn định sản xuất lên 60%; công suất mỗi máy có thể đạt tới 40 tấn/ngày, đáp ứng nhu cầu sản xuất hạt tái sinh quy mô lớn.

Giá trị cốt lõi của sản phẩm

1. Tối ưu hóa quy trình sản xuất, loại bỏ khâu vận chuyển lại sau nghiền, nâng cao hiệu quả kết nối giữa các công đoạn, giảm chi phí nhân lực và logistics.
2. Thiết kế trục vít chịu mài mòn, kéo dài tuổi thọ thiết bị, giảm tần suất và chi phí thay thế linh kiện hao mòn, hạ thấp chi phí vận hành dài hạn.
3. Sản xuất hạt tái sinh chất lượng cao, hàm lượng tạp chất ≤1%, độ đồng đều kích thước ≥95%, có thể dùng trực tiếp cho sản xuất các sản phẩm nhựa tiếp theo, nâng cao giá trị gia tăng của sản phẩm.
4. Đầu ra công suất cao, ổn định, mỗi máy có thể đạt tới 40 tấn/ngày, đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn, giúp doanh nghiệp nâng cao sức cạnh tranh trên thị trường.
5. Dịch vụ tùy chỉnh, phù hợp với nhu cầu sản lượng khác nhau, linh hoạt đáp ứng quy mô sản xuất và yêu cầu xử lý của nhiều loại hình doanh nghiệp.

Đối tượng khách hàng mục tiêu

Đối tượng khách hàng của máy tạo hạt thùng nhựa tái sử dụng bao gồm các nhà máy tái chế nhựa cứng, doanh nghiệp nghiền nhựa, nhà máy sản xuất đồ nhựa gia dụng, doanh nghiệp xử lý chất thải rắn công nghiệp và các nhà máy sản xuất hạt tái sinh. Những doanh nghiệp này đều có nhu cầu xử lý phế liệu nhựa cứng; thiết bị giúp họ biến phế liệu nhựa thành hạt tái sinh có thể tái sử dụng, thúc đẩy tuần hoàn tài nguyên, đồng thời giảm chi phí sản xuất, nâng cao hiệu quả kinh tế.

Vật liệu và ứng dụng phù hợp

Thiết bị này phù hợp với nhiều loại phế liệu nhựa cứng đã được nghiền, bao gồm mảnh thùng nhựa HDPE, mảnh ống PE, mảnh thùng nhựa PP, mảnh góc công nghiệp ABS/PS, mảnh nhựa kỹ thuật PC, v.v. Về mặt ứng dụng, thiết bị có thể dùng cho các nhà máy tái chế nhựa cứng quy mô lớn để sản xuất hạt tái sinh, cũng như cung cấp dịch vụ tạo hạt hậu kỳ cho các doanh nghiệp nghiền nhựa, giúp họ trực tiếp xử lý phế liệu sau nghiền thành hạt tái sinh có thể bán được; đồng thời, các nhà máy sản xuất đồ nhựa gia dụng có thể sử dụng thiết bị để xử lý phế liệu phát sinh trong quá trình sản xuất, thực hiện tái sử dụng nguyên liệu, giảm chi phí mua nguyên liệu; còn các doanh nghiệp xử lý chất thải rắn công nghiệp có thể tận dụng thiết bị để xử lý các loại chất thải rắn nhựa cứng, đáp ứng yêu cầu bảo vệ môi trường và triết lý kinh tế tuần hoàn.

Giải quyết các vấn đề tồn tại trong ngành

1. Giải quyết vấn đề hiệu quả thấp của khâu vận chuyển lại sau nghiền: Trong quy trình tái chế truyền thống, sau khi nghiền, nhựa cứng phải được vận chuyển đến thiết bị tạo hạt, vừa làm tăng chi phí logistics, vừa kéo dài chu kỳ sản xuất. Máy tạo hạt thùng nhựa tái sử dụng có thể kết nối trực tiếp với nguyên liệu đã nghiền trước, loại bỏ khâu vận chuyển, giúp nối liền khâu nghiền và tạo hạt một cách hiệu quả, nâng cao hiệu suất sản xuất tổng thể.
2. Cải thiện tình trạng trục vít thông thường không chịu được mài mòn của nhựa cứng, chi phí thay thế cao: Trục vít của các thiết bị tạo hạt thông thường có độ bền kém, dễ bị mài mòn khi xử lý nhựa cứng, phải thay thế thường xuyên, khiến chi phí vận hành thiết bị luôn ở mức cao. Thiết bị này sử dụng trục vít chịu mài mòn đã qua xử lý nitơ hóa, tuổi thọ bình thường trên 2 năm, chi phí thay thế linh kiện hao mòn giảm 40%, giải quyết hiệu quả vấn đề này.
3. Giảm bớt khó khăn do cấu trúc thiết bị phức tạp, vận hành bảo trì hàng ngày khó khăn: Một số thiết bị tạo hạt có cấu trúc phức tạp, đòi hỏi kỹ năng cao của người vận hành, bảo trì và khắc phục sự cố thường gặp khó khăn, làm tăng gánh nặng vận hành của doanh nghiệp. Máy tạo hạt thùng nhựa tái sử dụng áp dụng thiết kế cấu trúc đơn giản, hợp lý, dễ dàng bảo trì, người vận hành dễ làm quen, giảm bớt chi phí nhân lực và thời gian trong quá trình vận hành.
4. Giải quyết vấn đề chất lượng hạt tái sinh không ổn định: Hạt tái sinh sản xuất bởi các thiết bị thông thường thường chứa nhiều tạp chất, kích thước không đồng đều, không đáp ứng yêu cầu chất lượng cho các sản phẩm nhựa cao cấp. Thiết bị này thông qua các quy trình lọc đa cấp, hóa dẻo chính xác, đảm bảo hàm lượng tạp chất trong hạt thành phẩm ≤1%, độ đồng đều kích thước ≥95%, cho ra hạt tái sinh chất lượng cao, nâng cao sức cạnh tranh trên thị trường.

Các câu hỏi thường gặp – FAQ

Q1: Máy tạo hạt thùng nhựa tái sử dụng có cần kèm thiết bị nghiền không?
A: Không cần. Thiết bị được thiết kế riêng cho các mảnh nhựa cứng đã qua nghiền trước; có thể trực tiếp đưa mảnh nhựa đã nghiền vào phễu nạp để xử lý, giúp tiết kiệm chi phí và diện tích dành cho đơn vị nghiền bổ sung.
Q2: Phạm vi công suất của máy là bao nhiêu? Có thể tùy chỉnh theo nhu cầu không?
A: Phạm vi công suất từ 100–2000 kg/h; là sản phẩm tùy chỉnh, sẽ được chế tạo dựa trên nhu cầu sản lượng cụ thể của khách hàng, đáp ứng yêu cầu sản xuất của các doanh nghiệp quy mô khác nhau.
Q3: Tuổi thọ trục vít của máy là bao lâu? Chi phí thay thế linh kiện hao mòn có cao không?
A: Máy sử dụng trục vít chịu mài mòn đã qua xử lý nitơ hóa, tuổi thọ bình thường trên 2 năm; chi phí thay thế linh kiện hao mòn giảm 40% so với thiết bị thông thường, giúp giảm đáng kể chi phí vận hành dài hạn.
Q4: Thời hạn bảo hành của máy là bao lâu? Thời gian giao hàng mất bao lâu?
A: Thời hạn bảo hành là 13 tháng kể từ ngày ghi trên vận đơn; thời gian giao hàng khoảng 70–80 ngày làm việc, thời gian cụ thể có thể điều chỉnh tùy theo mức độ phức tạp của yêu cầu tùy chỉnh.
Q5: Máy có thể xử lý những loại phế liệu nhựa cứng nào?
A: Máy phù hợp với mảnh thùng nhựa HDPE, mảnh ống PE, mảnh thùng nhựa PP, mảnh góc công nghiệp ABS/PS, mảnh nhựa kỹ thuật PC, cùng nhiều loại phế liệu nhựa cứng đã được nghiền khác; phạm vi ứng dụng rất rộng rãi.