Máy tạo hạt từ phế liệu nhựa cứng công nghiệp

Tổng quan về sản phẩm

Máy tạo hạt từ phế liệu nhựa cứng công nghiệp là thiết bị tái chế chuyên dụng, sử dụng trục vít đơn để tạo hạt từ các mảnh nhựa cứng đã được nghiền trước. Thiết bị được thiết kế đặc biệt cho các mảnh nhựa cứng đã qua quá trình nghiền sơ bộ, có thể kết nối trực tiếp với nguồn nguyên liệu đã nghiền để thực hiện quy trình tạo hạt tích hợp, cho ra sản phẩm hạt tái chế đồng đều và ổn định. Máy phù hợp với nhiều loại phế liệu nhựa cứng như HDPE, PP, ABS, v.v., có dải công suất rộng từ 100–2000 kg/h, công suất động cơ từ 30–355 kW, hỗ trợ chế độ sản xuất liên tục 24 giờ, đáp ứng nhu cầu sản xuất hạt tái chế của các doanh nghiệp ở mọi quy mô. Sản phẩm mang thương hiệu PURUI, xuất xứ tại NANTONG; các linh kiện cốt lõi được lựa chọn từ các thương hiệu hàng đầu quốc tế, đảm bảo vận hành ổn định, tin cậy, là thiết bị chuyên dụng hiệu quả cao trong lĩnh vực tái chế nhựa cứng.

Nguyên lý kỹ thuật

Máy tạo hạt này áp dụng công nghệ ép đùn trục vít đơn đã được kiểm chứng, phù hợp với các mảnh nhựa cứng đã được nghiền sẵn. Nguyên liệu không cần xử lý sơ bộ thêm mà có thể đưa trực tiếp vào phễu nạp rồi vào buồng máy. Thiết bị được trang bị vòng sưởi bằng gốm phân đoạn, giúp kiểm soát nhiệt độ chính xác; kết hợp với lực cắt ma sát sinh ra khi trục vít quay, làm cho nhựa cứng nóng chảy hoàn toàn, đảm bảo sự hóa dẻo đồng đều và mật độ cao. Sau khi nóng chảy, nguyên liệu đi qua đầu lọc đa tầng, loại bỏ hiệu quả cát, tạp chất và các dị vật khác, hàm lượng tạp chất trong hạt thành phẩm ≤1%; đồng thời, hệ thống thoát khí giúp loại bỏ nước và các thành phần bay hơi, nâng cao chất lượng hạt. Cuối cùng, dòng nhựa nóng chảy được làm nguội bằng nước rồi định hình, sau đó qua hệ thống cắt hạt để hoàn thiện, với độ đồng đều kích thước hạt ≥95%, hoàn toàn đáp ứng yêu cầu chất lượng đối với hạt nhựa tái chế.

Các thông số cấu hình cốt lõi

1. Thương hiệu: PURUI
2. Xuất xứ: NANTONG
3. Chất liệu trục vít và buồng máy: 38CrMoAlA, vật liệu kim loại kép, đã qua xử lý nitơ hóa
4. Phương thức gia nhiệt: gia nhiệt điện, gia nhiệt cảm ứng
5. Vật liệu bộ gia nhiệt: nhôm đúc, đồng đúc, mica, bộ gia nhiệt gốm
6. Thương hiệu động cơ: Siemens, ABB, Weg hoặc các thương hiệu nội địa hàng đầu
7. Phương thức cắt hạt: cắt trên mặt khuôn, cắt theo dải
8. Thương hiệu vòng bi: NSK, SKF, INA, FAG hoặc các thương hiệu nội địa hàng đầu
9. Thương hiệu biến tần: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Dải công suất: 100–2000 kg/h
11. Công suất động cơ: 30–355 kW
12. Hàm lượng tạp chất trong hạt thành phẩm: ≤1%
13. Độ đồng đều kích thước hạt: ≥95%
14. Thời hạn giao hàng: 70–80 ngày làm việc
15. Thời hạn bảo hành: 13 tháng kể từ ngày ghi trên vận đơn

Ưu điểm cốt lõi

1. Cấu trúc trục vít đơn trưởng thành, ổn định: Thiết bị sử dụng cấu trúc trục vít đơn đã được thị trường kiểm chứng, tỷ lệ hỏng hóc thấp, vận hành bền bỉ; thời gian ngừng máy do sự cố hàng năm dưới 72 giờ, tính ổn định sản xuất cao hơn 60% so với các thiết bị cùng loại, đảm bảo nhu cầu sản xuất liên tục của doanh nghiệp.
2. Kết nối trực tiếp với nguyên liệu đã nghiền, quy trình hiệu quả: Không cần lắp đặt thêm đơn vị nghiền riêng, có thể trực tiếp xử lý các mảnh nhựa đã được nghiền trước, loại bỏ khâu vận chuyển lại phần cứng sau nghiền, đơn giản hóa quy trình sản xuất, nâng cao hiệu suất tổng thể.
3. Thiết kế trục vít chịu mài mòn, tuổi thọ dài: Trục vít và buồng máy được làm từ 38CrMoAlA hoặc vật liệu kim loại kép, đã qua xử lý nitơ hóa, thích hợp với ma sát cường độ cao của vật liệu cứng; tuổi thọ bình thường của trục vít hợp kim vượt 2 năm, chi phí thay thế phụ tùng dễ hao mòn giảm 40%, mang lại hiệu quả kinh tế lâu dài rõ rệt.
4. Hóa dẻo triệt để, chất lượng hạt vượt trội: Nhờ sự kết hợp giữa kiểm soát nhiệt độ chính xác và lực cắt ma sát của trục vít, nhựa cứng được nóng chảy hoàn toàn, cùng với hệ thống lọc đa tầng và thoát khí, hàm lượng tạp chất trong hạt thành phẩm ≤1%, độ đồng đều kích thước ≥95%, mật độ cao, chất lượng ổn định, đáng tin cậy.
5. Rào cản vận hành thấp, hiệu quả chi phí cao: Thiết kế cấu trúc đơn giản, hợp lý; vận hành và bảo trì hàng ngày dễ dàng, không cần kỹ thuật viên chuyên môn để thực hiện bảo dưỡng cơ bản; đồng thời, các linh kiện cốt lõi được lựa chọn từ các thương hiệu hàng đầu, vừa đảm bảo ổn định vừa kiểm soát chi phí, mang lại lợi ích kinh tế tổng thể rõ rệt.
6. Dải công suất rộng, hỗ trợ sản xuất liên tục: Với dải công suất 100–2000 kg/h, có thể tùy chỉnh cấu hình theo nhu cầu sản lượng của khách hàng; công suất mỗi máy tối đa lên đến 40 tấn/ngày, hỗ trợ chế độ sản xuất liên tục 24 giờ, đáp ứng nhu cầu sản xuất của doanh nghiệp ở mọi quy mô.

Giá trị cốt lõi của sản phẩm

1. Đơn giản hóa quy trình sản xuất, loại bỏ khâu vận chuyển lại phần cứng sau nghiền, nâng cao hiệu suất tổng thể, giảm chi phí nhân lực và logistics.
2. Thiết kế trục vít chịu mài mòn kéo dài đáng kể tuổi thọ các linh kiện cốt lõi, giảm chi phí thay thế phụ tùng dễ hao mòn, tiết kiệm đáng kể chi phí bảo trì trong dài hạn.
3. Hiệu suất sản xuất ổn định và chất lượng hạt xuất sắc, đảm bảo doanh nghiệp liên tục sản xuất hạt tái chế chất lượng cao, nâng cao sức cạnh tranh trên thị trường.
4. Dải công suất rộng phù hợp với nhu cầu sản xuất của các doanh nghiệp ở mọi quy mô, hỗ trợ sản xuất liên tục 24 giờ, giúp doanh nghiệp mở rộng năng lực sản xuất.
5. Linh kiện cốt lõi từ các thương hiệu hàng đầu cùng dịch vụ bảo hành 13 tháng, cung cấp sự bảo đảm đáng tin cậy cho hoạt động ổn định lâu dài của thiết bị, giảm bớt lo lắng cho doanh nghiệp.

Đối tượng khách hàng mục tiêu

Đối tượng khách hàng của thiết bị bao gồm các nhà máy tái chế nhựa cứng, doanh nghiệp nghiền nhựa, nhà máy sản xuất đồ dùng nhựa hàng ngày, doanh nghiệp xử lý chất thải rắn công nghiệp, nhà máy sản xuất hạt tái chế, v.v.; đặc biệt phù hợp với các doanh nghiệp đã có khâu nghiền sơ bộ và cần hoàn thành quy trình tạo hạt tái chế nhựa cứng một cách hiệu quả, giúp các loại hình doanh nghiệp tận dụng tài nguyên từ phế liệu nhựa cứng, nâng cao hiệu quả kinh tế và môi trường của hoạt động tái chế phế liệu.

Các tình huống ứng dụng

Máy tạo hạt từ phế liệu nhựa cứng công nghiệp phù hợp với nhiều tình huống tái chế các mảnh nhựa cứng đã được nghiền, bao gồm mảnh thùng nhựa HDPE, mảnh ống PE, mảnh hộp đựng hàng PP, mảnh nhựa công nghiệp ABS/PS, mảnh nhựa kỹ thuật PC, v.v. Dù là sản xuất quy mô nhỏ tại các nhà máy tái chế vừa và nhỏ, hay sản xuất quy mô lớn, liên tục tại các nhà máy sản xuất hạt tái chế, thiết bị đều có thể đáp ứng điều kiện vận hành tương ứng, ổn định cho ra sản phẩm hạt tái chế chất lượng cao, hiện thực hóa việc tái sử dụng phế liệu nhựa cứng.

Giải pháp cho những vấn đề nổi bật trong ngành

1. Giải quyết vấn đề vận chuyển lại phần cứng sau nghiền gây lãng phí: Thiết bị có thể kết nối trực tiếp với nguồn nguyên liệu đã nghiền trước, loại bỏ khâu vận chuyển, đơn giản hóa quy trình sản xuất, tăng hiệu quả liên kết giữa các bước, giảm chi phí nhân lực và logistics.
2. Giải quyết vấn đề trục vít thông thường không chịu được mài mòn của vật liệu cứng, chi phí thay thế cao: Sử dụng trục vít 38CrMoAlA hoặc trục vít kim loại kép đã qua xử lý nitơ hóa, có khả năng chống mài mòn vượt trội, tuổi thọ bình thường trên 2 năm, chi phí thay thế phụ tùng dễ hao mòn giảm 40%, giảm đáng kể chi phí bảo trì dài hạn của thiết bị.
3. Giải quyết vấn đề cấu trúc thiết bị phức tạp, khó bảo trì hàng ngày: Áp dụng cấu trúc trục vít đơn trưởng thành, ổn định; thiết kế đơn giản, hợp lý; rào cản vận hành và bảo trì thấp, không cần kỹ thuật viên chuyên môn để thực hiện bảo dưỡng cơ bản, giảm chi phí vận hành và rào cản kỹ thuật cho doanh nghiệp.
4. Giải quyết vấn đề chất lượng hạt tái chế không ổn định: Nhờ sự phối hợp giữa kiểm soát nhiệt độ chính xác, hóa dẻo triệt để, hệ thống lọc đa tầng và thoát khí, hàm lượng tạp chất trong hạt thành phẩm ≤1%, độ đồng đều kích thước ≥95%, đảm bảo chất lượng hạt tái chế ổn định, xuất sắc, nâng cao mức độ được thị trường công nhận.

Các câu hỏi thường gặp – FAQ

H1: Máy tạo hạt này có thể xử lý trực tiếp các mảnh nhựa cứng chưa được nghiền không?
A: Không, thiết bị được thiết kế dành riêng cho các mảnh nhựa cứng đã qua nghiền sơ bộ; cần sử dụng kèm thiết bị nghiền trước, không thể xử lý trực tiếp các mảnh nhựa cứng nguyên vẹn.
H2: Dải công suất của thiết bị là bao nhiêu? Có thể tùy chỉnh theo nhu cầu không?
A: Dải công suất tiêu chuẩn của thiết bị là 100–2000 kg/h; công suất mỗi máy tối đa lên đến 40 tấn/ngày, có thể tùy chỉnh cấu hình phù hợp với nhu cầu sản lượng của khách hàng.
H3: Tuổi thọ các linh kiện cốt lõi của thiết bị là bao lâu?
A: Trục vít hợp kim có tuổi thọ bình thường trên 2 năm; các linh kiện cốt lõi như động cơ, vòng bi được lựa chọn từ các thương hiệu hàng đầu như Siemens, ABB, NSK, cùng với việc bảo trì định kỳ đúng quy trình, đảm bảo vận hành ổn định lâu dài, thời gian ngừng máy do sự cố hàng năm dưới 72 giờ.
H4: Thời hạn bảo hành của sản phẩm là bao lâu?
A: Thời hạn bảo hành là 13 tháng kể từ ngày ghi trên vận đơn; trong thời hạn bảo hành, sẽ cung cấp dịch vụ sửa chữa và thay thế phụ tùng đối với các lỗi chất lượng không phải do con người gây ra.
H5: Thiết bị hỗ trợ những phương thức cắt hạt nào?
A: Thiết bị hỗ trợ hai phương thức cắt hạt: cắt trên mặt khuôn và cắt theo dải; có thể lựa chọn phương thức phù hợp dựa trên nhu cầu sản xuất và loại hạt.