Máy tạo hạt tái chế chai sữa

Tổng quan về sản phẩm

Máy tạo hạt tái chế chai sữa là thiết bị tạo hạt tái sinh chuyên dụng cho các mảnh nhựa cứng dạng tấm, được thiết kế đặc biệt cho những mảnh nhựa cứng đã qua nghiền trước, có thể thực hiện quy trình tích hợp từ nguyên liệu đã nghiền đến hạt tái sinh. Thiết bị tương thích với nhiều loại phế liệu nhựa cứng như HDPE, PP, ABS, đồng thời cho ra hạt tái sinh đồng đều, ổn định; công suất dao động từ 100–2000 kg/h, hỗ trợ vận hành liên tục 24 giờ. Là sản phẩm tùy chỉnh, thiết bị có thể được chế tạo riêng theo nhu cầu năng suất của khách hàng, sở hữu cấu trúc trục vít đơn đã được kiểm chứng, độ tin cậy cao, ít hỏng hóc, không cần lắp đặt thêm bộ phận nghiền, có thể kết nối trực tiếp với nguyên liệu đã nghiền trước; dễ dàng vận hành bảo trì, hiệu quả chi phí vượt trội, trở thành thiết bị cốt lõi trong các ứng dụng tái chế nhựa cứng.

Nguyên lý kỹ thuật

Thiết bị này sử dụng công nghệ ép đùn trục vít đơn, phù hợp với các mảnh nhựa cứng đã được nghiền trước; nguyên liệu có thể được đưa trực tiếp vào phễu nạp rồi đi vào xi-lanh máy. Thiết bị được trang bị vòng sưởi gốm phân đoạn, giúp kiểm soát nhiệt độ chính xác; kết hợp với lực cắt ma sát do chuyển động xoay của trục vít, làm cho nhựa cứng nóng chảy và hóa dẻo hoàn toàn. Sau đó, qua đầu lọc đa cấp để loại bỏ cát, tạp chất trong nguyên liệu, đồng thời hệ thống thoát khí giúp tách nước và các thành phần bay hơi, đảm bảo độ sạch của hạt tái sinh. Cuối cùng, dòng nhựa nóng chảy được làm nguội bằng nước, định hình rồi cắt thành hạt; hạt thành phẩm có hàm lượng tạp chất ≤1%, độ đồng đều kích thước hạt ≥95%, đáp ứng đầy đủ yêu cầu chất lượng đối với hạt nhựa tái sinh.

Các thông số cấu hình cốt lõi

1. Nhãn hiệu: PURUI
2. Xuất xứ: NANTONG
3. Thương hiệu: PURUI
4. Chất liệu trục vít và xi-lanh: 38CrMoAlA, vật liệu kim loại kép, đã qua xử lý nitơ hóa
5. Phương thức gia nhiệt: gia nhiệt điện, gia nhiệt cảm ứng điện từ
6. Chất liệu bộ gia nhiệt: nhôm đúc, đồng đúc, mica, bộ gia nhiệt gốm
7. Thương hiệu động cơ: Siemens, ABB, Weg hoặc các thương hiệu hàng đầu trong nước
8. Phương pháp cắt hạt: cắt trên mặt khuôn, cắt theo dải
9. Thương hiệu vòng bi: NSK, SKF, INA, FAG hoặc các thương hiệu hàng đầu trong nước
10. Thương hiệu biến tần: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Công suất động cơ chính: 30–355 kW
12. Phạm vi công suất: 100–2000 kg/h
13. Hàm lượng tạp chất trong hạt thành phẩm: ≤1%
14. Độ đồng đều kích thước hạt: ≥95%
15. Thời hạn giao hàng: 70–80 ngày làm việc
16. Thời hạn bảo hành: 13 tháng kể từ ngày xuất hóa đơn

Ưu điểm cốt lõi

1. Cấu trúc trục vít đơn đã được kiểm chứng: thiết bị áp dụng thiết kế trục vít đơn tiên tiến, kết cấu vững chắc, tỷ lệ hỏng hóc thấp; thời gian dừng máy do sự cố hàng năm dưới 72 giờ, tính ổn định sản xuất cao hơn 60% so với các thiết bị cùng loại, đảm bảo độ tin cậy cho hoạt động sản xuất liên tục.
2. Kết nối trực tiếp với nguyên liệu đã nghiền trước: không cần thêm bộ phận nghiền phụ trợ, có thể xử lý trực tiếp các mảnh nhựa đã qua nghiền, loại bỏ khâu vận chuyển thứ cấp sau nghiền, nâng cao hiệu quả liên kết giữa các công đoạn, giảm chi phí vận chuyển.
3. Trục vít chịu mài mòn kéo dài tuổi thọ: trục vít được làm từ 38CrMoAlA hoặc vật liệu kim loại kép, đã qua xử lý nitơ hóa, thích hợp với mức độ mài mòn cao của các vật liệu cứng; tuổi thọ bình thường của trục vít hợp kim vượt quá 2 năm, chi phí thay thế linh kiện hao mòn giảm 40%, mang lại hiệu quả kinh tế lâu dài.
4. Hóa dẻo triệt để, chất lượng hạt xuất sắc: nhờ phối hợp kiểm soát nhiệt độ chính xác và lực cắt ma sát của trục vít, nhựa cứng được hóa dẻo hoàn toàn, hạt tái sinh có mật độ cao, hàm lượng tạp chất ≤1%, độ đồng đều kích thước hạt ≥95%, đáp ứng yêu cầu nguyên liệu cho các sản phẩm nhựa ở giai đoạn sau.
5. Dễ vận hành, hiệu quả chi phí cao: quy trình vận hành đơn giản, bảo trì hàng ngày dễ dàng, không cần đội ngũ kỹ thuật chuyên môn vẫn có thể thực hiện bảo dưỡng cơ bản; đồng thời, chi phí đầu tư tổng thể hợp lý, kết hợp với tỷ lệ hỏng hóc thấp và chi phí linh kiện hao mòn thấp, mang lại hiệu quả kinh tế tổng thể vượt trội.
6. Hỗ trợ sản xuất liên tục, hiệu quả cao: thiết bị có thể vận hành liên tục 24 giờ, công suất mỗi máy tối đa lên đến 40 tấn/ngày, đáp ứng nhu cầu công suất lớn trong tái chế nhựa cứng.

Giá trị cốt lõi của sản phẩm

1. Đơn giản hóa quy trình xử lý, loại bỏ khâu vận chuyển thứ cấp sau nghiền, nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm chi phí vận hành
2. Thiết kế trục vít chịu mài mòn giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ thiết bị, giảm chi phí thay thế linh kiện hao mòn, mang lại hiệu quả kinh tế lâu dài
3. Sản xuất hạt tái sinh chất lượng cao, đáp ứng tiêu chuẩn nguyên liệu cho các nhà máy sản xuất ở giai đoạn sau, hỗ trợ doanh nghiệp tái chế mở rộng kênh tiêu thụ
4. Khả năng sản xuất liên tục ổn định, đảm bảo nhu cầu công suất lớn trong tái chế, nâng cao quy mô sản xuất của doanh nghiệp
5. Thiết kế tùy chỉnh phù hợp với các nhu cầu năng suất khác nhau, linh hoạt đáp ứng mọi tình huống sản xuất của khách hàng

Đối tượng khách hàng mục tiêu

Thiết bị này hướng tới các nhà máy tái chế nhựa cứng, doanh nghiệp nghiền nhựa, nhà máy sản xuất đồ dùng nhựa hàng ngày, doanh nghiệp xử lý chất thải rắn công nghiệp, nhà máy sản xuất hạt tái sinh…, cung cấp giải pháp tạo hạt tái sinh nhựa cứng hiệu quả, ổn định, giúp doanh nghiệp tận dụng tài nguyên từ phế liệu nhựa.

Các ứng dụng thực tế

Thiết bị phù hợp để tạo hạt tái sinh từ nhiều loại phế liệu nhựa cứng đã được nghiền, cụ thể bao gồm mảnh thùng nhựa HDPE, mảnh ống PE, mảnh hộp đựng hàng PP, mảnh vụn cạnh công nghiệp ABS/PS, mảnh nhựa kỹ thuật PC… Đặc biệt, thiết bị rất phù hợp để tái chế các mảnh nhựa HDPE như chai sữa, có thể biến các loại phế liệu nhựa cứng thành hạt tái sinh chất lượng cao, hiện thực hóa việc tái sử dụng tài nguyên.

Giải pháp cho các vấn đề nổi cộm trong ngành

1. Giải quyết vấn đề vận chuyển thứ cấp sau nghiền, hiệu quả liên kết giữa các công đoạn thấp: thiết bị có thể kết nối trực tiếp với nguyên liệu đã nghiền trước, loại bỏ khâu vận chuyển, thực hiện quy trình tích hợp từ nguyên liệu nghiền đến hạt tái sinh, nâng cao hiệu quả liên kết trong quy trình sản xuất, giảm chi phí và thời gian vận chuyển.
2. Giải quyết vấn đề trục vít thông thường không chịu được mài mòn của nhựa cứng, chi phí thay thế cao: sử dụng trục vít 38CrMoAlA hoặc kim loại kép đã qua xử lý nitơ hóa, có khả năng chống mài mòn vượt trội, tuổi thọ bình thường trên 2 năm, chi phí thay thế linh kiện hao mòn giảm 40%, giảm đáng kể chi phí đầu tư dài hạn cho thiết bị.
3. Giải quyết vấn đề cấu trúc thiết bị phức tạp, khó bảo trì hàng ngày: thiết bị áp dụng cấu trúc trục vít đơn đã được kiểm chứng, quy trình vận hành đơn giản, dễ bảo trì, không cần đội ngũ kỹ thuật chuyên môn vẫn có thể thực hiện bảo dưỡng cơ bản, giảm chi phí vận hành và phụ thuộc vào kỹ thuật của doanh nghiệp.

Các câu hỏi thường gặp – FAQ

H1: Máy tạo hạt tái chế chai sữa này có thể xử lý những loại nhựa nào?
A: Thiết bị tương thích với nhiều loại phế liệu nhựa cứng như HDPE, PP, ABS, PS, PC…, đặc biệt phù hợp để tái chế các mảnh nhựa HDPE như chai sữa; miễn là mảnh nhựa cứng đã qua nghiền trước đều có thể được xử lý.
H2: Phạm vi công suất của thiết bị là bao nhiêu? Có thể tùy chỉnh không?
A: Phạm vi công suất tiêu chuẩn của thiết bị là 100–2000 kg/h; là sản phẩm tùy chỉnh, có thể được chế tạo riêng theo nhu cầu năng suất của khách hàng, công suất mỗi máy tối đa lên đến 40 tấn/ngày.
H3: Thời hạn bảo hành của thiết bị là bao lâu? Tuổi thọ của các bộ phận cốt lõi như thế nào?
A: Thời hạn bảo hành là 13 tháng kể từ ngày xuất hóa đơn; tuổi thọ bình thường của trục vít hợp kim vượt quá 2 năm, thời gian dừng máy do sự cố hàng năm dưới 72 giờ, tính ổn định sản xuất rất cao.
H4: Thiết bị có cần lắp đặt thêm bộ phận nghiền không?
A: Không cần; thiết bị được thiết kế đặc biệt cho các mảnh nhựa đã qua nghiền trước, có thể kết nối trực tiếp với nguyên liệu đã nghiền, loại bỏ nhu cầu lắp đặt thêm bộ phận nghiền, đơn giản hóa quy trình sản xuất.
H5: Chất lượng hạt thành phẩm như thế nào?
A: Hạt tái sinh có hàm lượng tạp chất ≤1%, độ đồng đều kích thước hạt ≥95%, hóa dẻo triệt để, mật độ cao, đáp ứng yêu cầu nguyên liệu cho các sản phẩm nhựa hàng ngày, sản phẩm nhựa công nghiệp ở giai đoạn sau.