Close

Vị trí hiện tại:Trang chủ >> Sản phẩm

Máy tái chế tạo hạt từ phế liệu vải không dệt
Máy tái chế tạo hạt từ phế liệu vải không dệt
Máy tái chế tạo hạt từ phế liệu vải không dệt
Máy tái chế tạo hạt từ phế liệu vải không dệt
Máy tái chế tạo hạt từ phế liệu vải không dệt

Máy tái chế tạo hạt từ phế liệu vải không dệt

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Máy tái chế tạo hạt từ phế liệu vải không dệt, được trang bị hệ thống nạp liệu dạng viên nén, giải quyết vấn đề nạp liệu dễ xốp; quy trình nhiệt độ thấp giúp bảo toàn tính chất của vật liệu; thích hợp xử lý các loại phế liệu vải không dệt PP/PET; công suất 300–1500 kg/h.

Product Tags:

Máy tạo hạt tái chế vải không dệt Nạp liệu cho máy đầm nén Ép đùn ở nhiệt độ thấp Tái chế phế liệu Máy tạo hạt PURUI

Tư vấn trực tuyến +

Scroll Down

Introduction
Chi tiết sản phẩm
Product Introduction

Máy tạo hạt tái sinh từ phế liệu vải không dệt

Tổng quan sản phẩm

Đây là thiết bị tạo hạt chuyên dụng được thiết kế đặc biệt cho việc tái chế phế liệu vải không dệt, trang bị hệ thống nạp liệu dạng viên nén giúp giải quyết hiệu quả các vấn đề thường gặp trong ngành như hiện tượng tắc nghẽn và trượt khi cấp liệu đối với vải không dệt xốp. Thiết bị sử dụng công nghệ ép đùn kiểm soát nhiệt độ chính xác ở nhiệt độ thấp, giúp bảo toàn tối đa các tính năng cốt lõi của vật liệu vải không dệt, phù hợp để xử lý tái chế các loại phế liệu vải không dệt và vải meltblown như PP, PET; công suất tiêu chuẩn từ 300–1500 kg/h, có thể trực tiếp xử lý cả bó phế liệu vải không dệt, loại bỏ khâu nghiền trước, hỗ trợ các doanh nghiệp sản xuất vải không dệt thực hiện tái chế hiệu quả phế liệu, giảm chi phí xử lý phế thải và chi phí mua nguyên liệu.

Nguyên lý kỹ thuật

Thiết bị áp dụng quy trình tích hợp máy nén + ép đùn trục vít đơn, với quy trình xử lý được thiết kế riêng cho đặc tính của phế liệu vải không dệt xốp: bước thứ nhất, đưa trực tiếp phế liệu vải không dệt xốp vào buồng máy nén, sử dụng lưỡi dao động cơ tốc độ cao để cắt nhỏ và nghiền nát; trong quá trình ma sát tốc độ cao, vật liệu tự nóng lên, sau khi được làm nóng sẽ co lại và nén chặt thành những viên nén đồng đều, mật độ xếp chồng tăng gấp 3–4 lần, tạo nền tảng cho việc cấp liệu ổn định; bước thứ hai, các viên nén đã nén được đưa đều đặn vào trục vít ép đùn, áp dụng công nghệ ép đùn kiểm soát nhiệt độ chính xác ở nhiệt độ thấp, kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ gia công, tránh hiện tượng phân hủy nhiệt độ cao của sợi; bước thứ ba, kết hợp hệ thống hút chân không để loại bỏ dầu mỡ và nước trong vật liệu, đảm bảo độ sạch của hạt thành phẩm; cuối cùng, sau công đoạn lọc tạp chất, tiến hành cắt hạt bằng phương pháp làm mát bằng nước để hoàn thiện hình dạng, thu được hạt tái sinh có tính năng ổn định.

Thông số kỹ thuật

1. Công suất tiêu chuẩn: 300–1500 kg/h
2. Vật liệu thích hợp: các loại vải không dệt PP/PET, phế liệu vải meltblown
3. Công suất động cơ chính: 30–315 kW
4. Phương thức nạp liệu: máy nén xử lý trực tiếp cả bó phế liệu vải không dệt
5. Tỷ lệ bảo toàn tính năng của hạt thành phẩm: ≥80%
6. Hàm lượng tạp chất trong hạt: ≤1%
7. Chất liệu trục vít và xi-lanh: 38CrMoAlA, vật liệu kim loại kép, xử lý nitơ hóa
8. Phương thức gia nhiệt: gia nhiệt điện, gia nhiệt cảm ứng điện từ
9. Chất liệu bộ gia nhiệt: nhôm đúc, đồng đúc, mica, bộ gia nhiệt gốm sứ
10. Thương hiệu động cơ: Siemens, ABB, Weg hoặc các thương hiệu hàng đầu trong nước
11. Phương thức cắt hạt: cắt trên mặt khuôn, cắt theo dải kéo
12. Thương hiệu vòng bi: NSK, SKF, INA, FAG hoặc các thương hiệu hàng đầu trong nước
13. Thương hiệu biến tần: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Thời hạn giao hàng: 70–80 ngày làm việc
15. Thời hạn bảo hành: 13 tháng kể từ ngày vận đơn
16. Nhãn hiệu/Thương hiệu: PURUI
17. Xuất xứ: NANTONG

Ưu điểm cốt lõi

1. Cấp liệu ổn định, không tắc nghẽn: Trang bị hệ thống nạp liệu dạng viên nén, quá trình nạp liệu không bị tắc, không trượt, đảm bảo cấp liệu đều đặn, ổn định, tránh tình trạng biến động công suất do vấn đề cấp liệu, bảo đảm tính liên tục trong sản xuất.
2. Loại bỏ công đoạn tiền xử lý: Có thể trực tiếp đưa cả bó phế liệu vải không dệt vào, không cần thêm bước nghiền trước, đơn giản hóa quy trình sản xuất, giảm chi phí đầu tư thiết bị và nhân công, nâng cao hiệu quả xử lý phế liệu.
3. Công nghệ nhiệt độ thấp bảo toàn tính năng: Áp dụng công nghệ ép đùn kiểm soát nhiệt độ chính xác ở nhiệt độ thấp, kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ gia công, giảm thiểu tối đa hiện tượng phân hủy nhiệt độ cao của sợi, tỷ lệ bảo toàn tính năng của hạt thành phẩm đạt ≥80%, bảo đảm giá trị sử dụng của vật liệu tái sinh.
4. Kết cấu gọn nhẹ, dễ vận hành: Toàn bộ thiết bị có kết cấu nhỏ gọn, chiếm diện tích ít, quy trình vận hành đơn giản, giảm chi phí đầu tư mặt bằng và đào tạo nhân lực cho doanh nghiệp, phù hợp với nhiều kiểu bố trí nhà xưởng khác nhau.
5. Kiểm soát tạp chất nghiêm ngặt: Sau công đoạn lọc tạp chất, hàm lượng tạp chất trong hạt thành phẩm ≤1%, đảm bảo độ sạch của vật liệu tái sinh, đáp ứng yêu cầu chất lượng cho các ứng dụng tái sử dụng tiếp theo.

Giá trị cốt lõi của sản phẩm

1. Tái chế hiệu quả, tăng năng suất: Với khả năng sản xuất 24 giờ, mỗi ngày có thể tạo ra tới 36 tấn hạt tái sinh, nâng cao đáng kể hiệu quả xử lý phế liệu vải không dệt, thúc đẩy quá trình chuyển hóa nhanh chóng phế liệu thành nguồn nguyên liệu mới.
2. Giảm chi phí, tăng hiệu quả, tạo lợi nhuận: Giúp doanh nghiệp tái sử dụng 100% phế liệu sản xuất ngay tại nhà máy, tiết kiệm hàng trăm nghìn nhân dân tệ mỗi năm chi phí xử lý phế liệu; vật liệu tái sinh có thể được tái sử dụng trực tiếp trong sản xuất vải không dệt cấp thấp, sản phẩm nhựa đúc, giảm 25% chi phí nguyên liệu, qua đó giảm đáng kể chi phí sản xuất tổng thể của doanh nghiệp.
3. Tuân thủ môi trường, giảm áp lực: Thay thế các phương pháp xử lý phế liệu truyền thống như đốt hay chôn lấp, giảm lãng phí tài nguyên và ô nhiễm môi trường, hỗ trợ doanh nghiệp đáp ứng các yêu cầu về bảo vệ môi trường, nâng cao hình ảnh sản xuất xanh.
4. Tính năng ổn định, mở rộng ứng dụng: Với tỷ lệ bảo toàn tính năng của hạt thành phẩm ≥80%, hàm lượng tạp chất ≤1%, sản phẩm có thể phù hợp với nhiều lĩnh vực sản xuất hạ nguồn, mở rộng phạm vi ứng dụng của vật liệu tái sinh, nâng cao giá trị tái chế.

Đối tượng khách hàng mục tiêu

Các nhà máy sản xuất vải không dệt, nhà máy chế biến khẩu trang, doanh nghiệp sản xuất vải địa kỹ thuật, nhà máy sản xuất vật liệu y tế, doanh nghiệp tái chế phế liệu dệt may—những đơn vị này hằng ngày phát sinh lượng lớn phế liệu vải không dệt, đối mặt với các vấn đề chi phí xử lý phế liệu cao và lãng phí tài nguyên; thiết bị này có thể giúp họ tái chế và tái sử dụng phế liệu một cách hiệu quả.

Các ứng dụng thực tiễn

Thiết bị này chủ yếu được sử dụng để tái chế và tạo hạt từ phế liệu vải không dệt PP Spunbond, vải không dệt PP Needle-punched, vải meltblown, phế liệu vải địa kỹ thuật, vải không dệt dùng trong y tế, vải khẩu trang… Dù là phế liệu thừa trong quá trình sản xuất hay các sản phẩm vải không dệt đã qua sử dụng như khẩu trang, đồ dùng y tế, tất cả đều có thể được chuyển hóa thành hạt tái sinh có tính năng ổn định, tái sử dụng trong sản xuất vải không dệt cấp thấp, chế biến sản phẩm nhựa đúc, góp phần thúc đẩy tuần hoàn tài nguyên.

Giải pháp cho các vấn đề nổi cộm trong ngành

1. Giải quyết vấn đề cấp liệu không ổn định: Đối với vải không dệt có kết cấu xốp, các thiết bị nạp liệu thông thường dễ gặp tình trạng tắc nghẽn, trượt, dẫn đến biến động công suất lớn; hệ thống nạp liệu dạng viên nén của thiết bị này có thể nén vật liệu xốp thành viên nén mật độ cao, đảm bảo cấp liệu đồng đều, ổn định, giữ vững công suất sản xuất.
2. Cải thiện tình trạng chất lượng kém của vật liệu tái sinh: Quy trình gia công truyền thống ở nhiệt độ cao khiến sợi bị phân hủy nghiêm trọng, làm giảm đáng kể hiệu quả sử dụng của vật liệu tái sinh; thiết bị này áp dụng công nghệ ép đùn kiểm soát nhiệt độ chính xác ở nhiệt độ thấp, tránh hiện tượng phân hủy nhiệt độ cao của sợi, tỷ lệ bảo toàn tính năng của hạt thành phẩm đạt ≥80%, nâng cao giá trị sử dụng của vật liệu tái sinh.
3. Giảm chi phí xử lý phế liệu: Thông thường phế liệu vải không dệt được xử lý bằng cách đốt hoặc chôn lấp, vừa tốn kém chi phí, vừa gây lãng phí tài nguyên và ô nhiễm môi trường; thiết bị này có thể tái sử dụng 100% phế liệu ngay tại nhà máy, tiết kiệm hàng trăm nghìn nhân dân tệ chi phí xử lý mỗi năm, đồng thời giảm bớt tiêu thụ tài nguyên.
4. Đơn giản hóa quy trình sản xuất: Không cần bước nghiền trước, có thể trực tiếp đưa cả bó phế liệu vào, giảm chi phí đầu tư thiết bị và công sức lao động, đơn giản hóa quy trình sản xuất, nâng cao hiệu quả xử lý phế liệu.

Các câu hỏi thường gặp (FAQ)

H1: Máy tạo hạt này có thể xử lý những loại phế liệu vải không dệt nào?
A: Thiết bị phù hợp với các loại vải không dệt PP/PET, phế liệu vải meltblown, bao gồm vải không dệt PP Spunbond, vải không dệt PP Needle-punched, phế liệu vải meltblown, phế liệu vải địa kỹ thuật, vải không dệt dùng trong y tế, vải khẩu trang và nhiều loại vật liệu khác.
H2: Phạm vi công suất của thiết bị là bao nhiêu?
A: Công suất tiêu chuẩn từ 300–1500 kg/h, mỗi ngày có thể sản xuất tới 36 tấn hạt tái sinh trong 24 giờ; tùy theo nhu cầu thực tế của doanh nghiệp mà lựa chọn cấu hình thiết bị phù hợp.
H3: Tính năng của hạt tái sinh ra sao, có thể tái sử dụng trực tiếp không?
A: Sử dụng công nghệ ép đùn ở nhiệt độ thấp, tỷ lệ bảo toàn tính năng của hạt thành phẩm đạt ≥80%, hàm lượng tạp chất ≤1%; có thể tái sử dụng trực tiếp trong sản xuất vải không dệt cấp thấp, chế biến sản phẩm nhựa đúc, giúp giảm đáng kể chi phí nguyên liệu.
H4: Thiết bị có cần bước nghiền trước không?
A: Không cần; máy nén đi kèm của thiết bị có thể xử lý trực tiếp cả bó phế liệu vải không dệt, loại bỏ khâu nghiền trước, đơn giản hóa quy trình sản xuất.
H5: Thời hạn bảo hành của thiết bị là bao lâu?
A: Thời hạn bảo hành là 13 tháng kể từ ngày vận đơn; trong thời hạn bảo hành, nếu xảy ra các vấn đề chất lượng không phải do con người gây ra, khách hàng sẽ được hưởng dịch vụ hậu mãi tương ứng.

Liên hệ